[發明專利]靜態混流房式烘干機

在審

• 申請號: 202010325802.5
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111397315A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 馬忠高
• 申請（專利權）人: 馬忠高
• 主分類號: F26B9/02
• 分類號: F26B9/02;F26B21/00;F26B21/04;F26B21/02;F26B25/00;A23B9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供靜態混流房式烘干機，包括地面，提升機，頂蓋橫向攪龍輸送機，出糧管，底座橫向攪龍輸送機，烘干房，房門，烘干機底座結構，干燥倉，頂蓋結構，第一百葉窗，第二百葉窗，擺風裝置，熱風爐，自動控制儀，進出糧控制閥和驅動開關。本發明的有益效果為：在使用時，能夠使烘干房的熱風通過帶有擺風的熱風連通裝置將熱風送到烘干房內，然后通過烘干房上部的擺風裝置輸出到熱風爐的進風口，從而實現了熱風循環的功能，使谷物保溫保濕逐段排濕連續靜態進行烘干干燥工作，從而大大降低谷物的爆腰率，熱損傷率，破損率。

技術領域

本發明屬于烘干設備技術領域，尤其涉及靜態混流房式烘干機。

背景技術

現代農業的發展將以規?；?、機械化作為基礎，谷物及其種子的高品質機械干燥是其中十分重要的一環，現有干燥設備有混流連續式干燥、循環間歇式干燥和靜態持續式干燥三種模式干燥設備，能規模化應用于糧食和種子干燥，但這些干燥機械在實際干燥應用時尚存在一些問題。

現有的烘干設備還存在著主要有籽粒爆腰和破損多、干燥時間長、熱損傷、干燥成本高等，不能達到糧食和種子高品質快速干燥的目的。不便于余溫回收利用且工作過程中費時費料、粉塵大對環境污染嚴重。烘干時熱風溫度過高對谷物形成熱損傷或者對谷物的爆腰率增加。

因此，發明靜態混流房式烘干機顯得非常必要。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供靜態混流房式烘干機，它以混流通風的方式進行種子靜態持續式干燥，既能進行靜態持續式干燥，又有提升機進出物料，相對于橫流循環立式干燥機、混流循環立式干燥機和靜態臥式干燥機來說，是一種新型的谷物干燥機，它的干燥方式是混流持續式保溫保濕干燥。因此具有干燥效果好、效率高、干燥谷物品質好、對環境污染低、干燥成本較低等優點，相對于現有的各種谷物干燥機械來說是一種比較理想的、科學實用的谷物干燥機械。以解決現有的占主導地位的橫流循環立式干燥機(塔式)、混流循環立式干燥機(塔式)烘干中高溫熱風直接加熱谷物造成的籽粒爆腰率增值大，熱損傷高，脫水率低，谷物在烘干過程中連續不停地機械循環造成的破損率增值大玉米的裂紋率高，小麥的面筋度低，粉塵污染嚴重，不便于余溫回收利用且工作過程中費時費料的問題。靜態混流房式烘干機，包括地面，提升機，頂蓋橫向攪龍輸送機，出糧管，底座橫向攪龍輸送機，烘干房，房門，烘干機底座結構，干燥倉，頂蓋結構，第一百葉窗，第二百葉窗，擺風裝置，熱風爐，自動控制儀，進出糧控制閥和驅動開關，所述的提升機螺栓安裝在地面上部前方的左側；所述的頂蓋橫向攪龍輸送機螺栓安裝在烘干房上部的左側，且頂蓋橫向攪龍輸送機前部的上側與提升機連接，頂蓋橫向攪龍輸送機后部的下側與頂蓋結構連接；所述的出糧管螺栓安裝在進出糧控制閥的下部；所述的底座橫向攪龍輸送機螺栓安裝在烘干機底座結構下部的左側，且底座橫向攪龍輸送機前部的左側與提升機連通并連接；所述的烘干房設置在地面上部的后側；所述的房門合頁連接在烘干房后部的下側；所述的烘干機底座結構安裝在地面的上表面，并設置在烘干房的內部；所述的干燥倉螺栓安裝在烘干機底座結構的上端；所述的頂蓋結構螺栓安裝在干燥倉的上端；所述的第一百葉窗分別螺栓安裝在烘干房左側的前后兩部；所述的第二百葉窗分別螺栓安裝在烘干房右側的前后兩部；所述的擺風裝置分別一體化設置在烘干房右側的上下兩部；所述的熱風爐設置在地面上部的右側，且熱風爐左側與擺風裝置連接；所述的自動控制儀螺栓安裝在地面上部的左側，且自動控制儀的前表面鑲嵌有驅動開關；所述的進出糧控制閥螺栓安裝在頂蓋橫向攪龍輸送機下部的前側；所述的烘干機底座結構包括底座，隔板，支撐板，第一三角板，第二三角板，輸送攪龍桿，第一風機，第一鏈輪，延長軸，第二鏈輪，側支板，驅動電機和第三鏈輪，所述的底座螺栓安裝在地面的上表面，并設置在烘干房的內部，所述的底座上螺栓安裝有干燥倉；所述的隔板分別焊接在底座內壁的左側；所述的支撐板焊接在底座內壁的中間部位；所述的第一三角板分別焊接在底座內壁的中上部和中下部；所述的第二三角板分別焊接在底座內壁的上側、內壁的下側和支撐板的上下表面；所述的輸送攪龍桿分別軸接在底座內壁后部的上部、中上部、中下部和下部，且設置在第一三角板和第二三角板之間的間隙處；所述的第一風機螺栓安裝在支撐板內部的左右兩側和中間部位；所述的第一鏈輪鍵連接在輸送攪龍桿的右側；所述的延長軸活動嵌入在底座內部的右上側；所述的第二鏈輪分別鍵連接在延長軸內壁的左右兩側；所述的側支板螺栓安裝在底座右表面的中間部位；所述的驅動電機螺栓連接在側支板的前部；所述的第三鏈輪鍵連接在驅動電機的輸出軸上。