[發(fā)明專利]一種激光沖擊強(qiáng)化金屬管內(nèi)外壁的裝置與方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010325536.6 | 申請日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN111485094A | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚紅兵;唐旺 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號: | C21D10/00 | 分類號: | C21D10/00;C22F3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 激光 沖擊 強(qiáng)化 金屬管 外壁 裝置 方法 | ||
1.一種激光沖擊強(qiáng)化金屬管內(nèi)外壁的裝置,其特征在于,包括控制系統(tǒng)(1)、高功率激光器(2)、導(dǎo)光臂(3)、卡盤(13)、旋轉(zhuǎn)臺(14)、轉(zhuǎn)接件(15)、二維移動平臺、水箱(18)、水泵(17)、水管(4)以及噴嘴(5);
所述卡盤(13)用于固定待沖擊金屬管,所述卡盤(13)固定在旋轉(zhuǎn)臺(14)上;所述旋轉(zhuǎn)臺(14)通過所述轉(zhuǎn)接件(15)固定在二維移動平臺上;所述轉(zhuǎn)接件(15)左側(cè)面與旋轉(zhuǎn)臺(14)底面固定,所述轉(zhuǎn)接件(15)底面與二維移動平臺上表面固定;所述二維移動平臺可調(diào)節(jié)面與旋轉(zhuǎn)臺(14)的旋轉(zhuǎn)面成90度角;所述高功率激光器(2)、旋轉(zhuǎn)臺(14)、二維移動平臺、水泵(17)均與控制系統(tǒng)(1)相連接由其控制,高功率激光器(2)發(fā)射的激光經(jīng)導(dǎo)光臂(3)之后打到金屬管(12)管壁上,水泵(17)將水箱(18)內(nèi)的水泵出至水管(4)內(nèi),之后由噴嘴(5)將水噴至金屬管管壁上的激光光斑區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光沖擊強(qiáng)化金屬管內(nèi)外壁的裝置,其特征在于,所述導(dǎo)光臂(3)內(nèi)沿激光方向依次在第一拐角處設(shè)置第一反射鏡(16),第二拐角處設(shè)置第二反射鏡(8),第三拐角處設(shè)置第三反射鏡(11),并且在第二反射鏡(8)和第三反射鏡(11)之間設(shè)置由凹透鏡(9)和凸透鏡(10)組成的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直系統(tǒng),在導(dǎo)光臂(3)的出口處設(shè)置聚焦透鏡(6)和保護(hù)鏡(7);
高功率激光器發(fā)射的激光脈沖依次通過導(dǎo)光臂內(nèi)的第一反射鏡(16)、第二反射鏡()8、凹透鏡(9)、凸透鏡(10)、第三反射鏡(11)、聚焦透鏡(6)、保護(hù)鏡(7)后作用于金屬管壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光沖擊強(qiáng)化金屬管內(nèi)外壁的裝置,其特征在于,所述導(dǎo)光臂(3)的高低長短可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光沖擊強(qiáng)化金屬管內(nèi)外壁的裝置,其特征在于,所述第一反射鏡(16)、第二反射鏡(8)、第三反射鏡(11)為全反射鏡;所述保護(hù)鏡(7)為K9玻璃;所述第一反射鏡(16)、第二反射鏡(8)、第三反射鏡(11)鍍有1060nm增反膜,所述凹透鏡(9)、凸透鏡(10)、聚焦透鏡(6)、保護(hù)鏡(7)鍍有1060nm增透膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光沖擊強(qiáng)化金屬管內(nèi)外壁的裝置,其特征在于,所述卡盤(13)與旋轉(zhuǎn)臺(14)之間做防水密封處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光沖擊強(qiáng)化金屬管內(nèi)外壁的裝置,其特征在于,噴嘴(5)與水泵(17)相連且安裝在導(dǎo)光臂(3)下方、保護(hù)鏡(7)左側(cè),所述噴嘴(5)能夠控制進(jìn)出水量與出水方向;所述水箱(18)位于工件與卡盤下方。
7.一種激光沖擊強(qiáng)化金屬管內(nèi)外壁的方法,其特征在于,進(jìn)行內(nèi)徑為D1金屬管內(nèi)壁激光沖擊強(qiáng)化時,包括如下步驟:
S1,首先用酒精對金屬管壁進(jìn)行清洗,隨后在金屬管內(nèi)壁均勻覆蓋一層黑膠帶,用卡盤正爪固定金屬管外表面;打開高功率激光器內(nèi)置指示紅光并調(diào)整導(dǎo)光臂與二維移動平臺,使指示紅光光斑位于金屬管壁下邊緣且與管口相切且光斑大小為4mm;
S2,啟動水泵調(diào)整噴嘴出水口的水量與方向,使得在激光光斑區(qū)域形成厚度約為1.5mm厚度的均勻水流;
S3,設(shè)置高功率激光器參數(shù)為:波長1064nm,脈寬10-60ns可調(diào),重復(fù)頻率0.1-5Hz可調(diào),單脈沖能量0-20J可調(diào),光斑直徑為4mm;
設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速為設(shè)置二維移動平臺X軸每隔移動2mm,控制激光光斑的橫向搭接率與縱向搭接率均為50%。
S4,激光發(fā)出第一個激光脈沖后,控制旋轉(zhuǎn)臺開始以設(shè)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,隨后每1秒發(fā)出一個激光脈沖作用于金屬管內(nèi)壁,旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)完一圈即后,控制激光器停止出光,旋轉(zhuǎn)臺停止轉(zhuǎn)動,二維移動平臺X軸向左移動2mm;
S5,重復(fù)上述步驟S4,直至完成金屬管內(nèi)壁的沖擊強(qiáng)化。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種激光沖擊強(qiáng)化金屬管內(nèi)外壁的方法,其特征在于,對外徑為D2的金屬管外壁進(jìn)行沖擊強(qiáng)化時:將所述步驟S1的卡盤正爪固定金屬管外表面改為卡盤反爪固定金屬管壁內(nèi)表面,將所述步驟S3的旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速設(shè)置為將二維移動平臺X軸設(shè)置為每隔移動2mm,其余參數(shù)及操作步驟均與權(quán)利要求7記載的進(jìn)行內(nèi)徑為D1金屬管內(nèi)壁激光沖擊強(qiáng)化的參數(shù)和步驟相同。
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