[發(fā)明專利]一種升降式除塵回收粉料包裝機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010325526.2 | 申請日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN113548205A | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周布明 | 申請(專利權)人: | 合肥正遠智能包裝科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/12 | 分類號: | B65B1/12;B65B1/32;B65B1/28;B65B43/54 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 王清 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市肥西縣桃*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 升降 除塵 回收 粉料包 裝機 | ||
本發(fā)明屬于粉料包裝技術領域,涉及一種升降式除塵回收粉料包裝機,包括機架主體,機架主體上設有供料機構、夾袋稱重機構、升降機構和除塵回收機構;供料機構包括豎直設置的螺旋供料管,所述螺旋供料管上設有截斷機構;夾袋稱重機構包括滑動設置在螺旋供料管上的夾袋機構和與夾袋機構對應設置的稱重機構;所述升降機構包括能夠上下移動的升降板,升降板一端連接夾袋機構,另一端連接承載板,所述稱重機構設置在承載板上;所述除塵回收機構包括設置在螺旋供料管上的除塵管,所述除塵管連接除塵收集箱,所述除塵收集箱與供料機構的回收口相連通。本發(fā)明具有結構設計合理、操作方便等優(yōu)點,大大提高了粉料包裝的效率和質(zhì)量,值得推廣應用。
技術領域
本發(fā)明屬于粉料包裝設備技術領域,具體涉及一種升降式除塵回收粉料包裝機。
背景技術
粉料自動包裝機在許多行業(yè)中廣泛應用,例如制藥、食品、化工等行業(yè)要使用自動包裝機將其大批量生產(chǎn)的粉末狀、晶體狀、顆粒狀等產(chǎn)品用自動包裝機將其按需要的重量自動包裝在塑料袋中進行銷售和方便使用者使用,計量是自動包裝機必須具備的一種重要功能。目前,自動包裝機有各種各樣的自動計量方式和裝置,但是大多數(shù)計量都存在效率低下的問題;同時粉料在混合包裝的過程中,由于原料容易揚灰,車間超細粉塵較多,粉塵飛揚在空中,不僅影響成品的配比質(zhì)量,造成原料的浪費,而且更為嚴重的是危害操作人員的健康,目前,自動包裝機沒有很好解決粉塵的揚塵及粉塵的揚塵回收再包裝問題,造成超細粉末包裝環(huán)境不安全及原料浪費增加成本,因此提高粉料包裝效率和解決包裝過程中粉塵飛揚問題成為了該領域的一個急需攻克的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷與不足,提供了一種結構設計合理、操作方便、能夠很好的解決超細粉末揚塵問題的升降式除塵回收粉料包裝機。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案是:一種升降式除塵回收粉料包裝機,包括機架主體,所述機架主體上設有供料機構、夾袋稱重機構、升降機構和除塵回收機構;
所述供料機構包括豎直設置的螺旋供料管,所述螺旋供料管上設有截斷機構;
所述夾袋稱重機構包括滑動設置在螺旋供料管上的夾袋機構和與夾袋機構對應設置的稱重機構;
所述升降機構包括能夠上下移動的升降板,所述升降板一端連接夾袋機構,另一端連接承載板,所述稱重機構設置在承載板上;
所述除塵回收機構包括設置在螺旋供料管上的除塵管,所述除塵管連接除塵收集箱,所述除塵收集箱與供料機構的回收口相連通。
優(yōu)選的,所述供料機構包括供料斗,所述螺旋供料管垂直設置在供料斗的下方,所述回收口設置在供料斗的上方,所述供料斗的上方還設有與回收口對稱設置的進料口,以及設置在回收口和進料口之間的第一電機,所述螺旋供料管內(nèi)的螺旋送料器與第一電機連接。
優(yōu)選的,所述截斷機構包括可轉動設置的擋板,所述擋板上設有連桿,所述連桿一端鉸接在螺旋供料管的出料端,另一端與截斷氣缸的伸縮桿鉸接,所述截斷氣缸固定在螺旋供料管上。
優(yōu)選的,所述夾袋機構包括套設在螺旋供料管外側的夾袋基座,所述夾袋基座的左右兩側對稱設有夾緊組件,所述夾緊組件包括夾緊氣缸和對稱設置在夾緊氣缸兩端的轉動桿,所述轉動桿一端鉸接在夾袋基座上,另一端設有夾緊塊。
優(yōu)選的,所述夾緊組件之間設有支撐桿,所述稱重機構為稱重傳感器,設置在夾袋機構的下方。
優(yōu)選的,所述升降板通過滑塊與豎直導軌滑動連接,所述豎直導軌的上下兩端均設有水平轉軸,兩個所述水平轉軸上設有位置相對應的鏈輪,上下鏈輪之間通過鏈條連接,所述鏈條與滑塊連接。
優(yōu)選的,其中一個所述水平轉軸與第二電機連接,所述第二電機與水平轉軸之間設有齒輪換向箱。
優(yōu)選的,所述螺旋供料管外周向上分布有多根除塵管,所述除塵管一端與螺旋供料管的出料端連通,另一端通過真空發(fā)生器與除塵收集箱連通。
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