[發明專利]一種對SMT激光模板網孔側壁的處理設備

有效

• 申請號: 202010325316.3
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111331439B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 曹漢元;王祖政
• 申請（專利權）人: 天津光韻達光電科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B31/10;B24B31/12;B24B41/00;G10K11/16
• 代理公司: 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217
• 代理人: 高正方

本發明公開了一種對SMT激光模板網孔側壁的處理設備，包括操控箱以及驅動箱，所述驅動箱設置在所述操控箱的下端，所述操控箱的下端設置有支撐立腳，所述驅動箱內設置有磁力驅動機構；所述驅動箱上端設置有拋光箱，所述拋光箱放置在所述驅動箱上，所述拋光箱內設置有過濾收集機構。本發明在拋光過程中對細小的毛刺進行過濾收集，有效的將激光模板與細小毛刺之間進行分離，并且對磁力拋光機本身進行了降噪處理，減少工作時的噪音。

技術領域

本發明涉及一種SMT加工技術領域，尤其是涉及一種對SMT激光模板網孔側壁的處理設備。

背景技術

在現行的SMT印刷工藝過程中，隨著電子產品的小型化、輕薄化，集成度越來越高，電子元器件更是飛速發展，01005器件普遍應用于電子產品的設備上，因元器件本身就很細小，再將其焊接在PCB板上，就需要激光模板的孔壁更加光滑無毛刺，目前采用的電解電拋光技術因其溶液參數的不可控，且對環境污染造成影響，無法滿足SMT工藝制程需求，OEM企業需要花更高的成本去采用電鑄網板來解決微型元器件的印刷，現行的SMT印刷工藝過程中，微小電子元器件的焊接中使用激光模板的側壁激光熔渣和毛刺。而采用磁力拋光機其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應,使磁力鋼針與激光模板進行全方位,多角度地充分研磨,當磁力鋼針迅速穿過模板孔壁，磁針可以快速去除碳化、熔渣、毛刺和批鋒,打磨掉孔壁中雜質，并對整張模板進行清洗，達到模板印刷的最佳效果，但是孔壁內的雜質大小比較細微，在打磨拋光后，毛刺會附著在激光膜板上很難進行清洗，因此需要進行篩選出細微毛刺，并且進行分離收集，進而需要特殊的過濾細小雜質的磁力拋光機。

發明內容

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為，本發明提供一種對SMT激光模板網孔側壁的處理設備，包括操控箱以及驅動箱，所述驅動箱設置在所述操控箱的下端，所述操控箱的下端設置有支撐立腳，所述驅動箱內設置有磁力驅動機構；所述驅動箱上端設置有拋光箱，所述拋光箱放置在所述驅動箱上，所述拋光箱內設置有過濾收集機構；

所述磁力驅動機構包括：轉動部、驅動部、支撐臺、轉動軸、連接軸承以及磁鐵；

所述支撐臺設置在所述轉動部上，所述轉動部設置在所述驅動箱內且與所述轉動軸相連接，所述連接軸承套裝在所述轉動軸上且與所述驅動箱的內底面相接觸，所述磁鐵設置在所述支撐臺上端，所述驅動部與所述轉動軸相連接；

所述過濾收集機構包括：限位部、拋光桶以及過濾部；

所述限位部設置在所述拋光箱內，所述拋光桶通過所述限位部設置在所述拋光箱內底面，所述過濾部設置在所述拋光桶的側表面；

優選的，所述過濾部為錐形單向孔，所述錐形單向孔的大徑部分位于所述拋光桶的內側表面且大徑部分位于所述拋光桶的外側表面。優選的，所述轉動部包括：環形滑軌、轉動盤、球體限位槽以及滑動球體；

所述環形滑軌設置在所述驅動箱內側表面，所述轉動盤嵌裝在所述環形滑軌內，所述球體限位槽開在所述環形滑軌的內側表面，所述滑動球體嵌裝在所述球體限位槽內。

優選的，所述驅動部包括：輸出電機、支撐架、驅動齒輪、傳動齒輪以及連接鏈條；

所述輸出電機設置在所述支撐架上，所述支撐架設置在所述驅動箱內底面，所述驅動齒輪設置在所述輸出電機的輸出端，所述傳動齒輪設置在所述轉動軸上，所述連接鏈條設置在所述傳動齒輪與所述驅動齒輪上。

優選的，所述限位部包括：限位架以及限位孔；

所述限位架設置在所述拋光箱內側表面，所述限位孔開在所述限位架上，所述拋光桶穿過所述限位孔內固定。

優選的，所述驅動箱內整體設置有消音棉。

優選的，所述支撐架與所述驅動箱之間設置有硬性緩沖膠墊。

優選的，所述輸出電機上套裝有靜音棉層，所述靜音棉層外部套裝有固定架，所述固定架與所述驅動箱固定連接。