[發明專利]一種新型金屬表面成膜方法

在審

• 申請號: 202010325152.4
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111501041A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 焦倩;邱景;高樹峰
• 申請（專利權）人: 青島費米新材料科技有限公司
• 主分類號: C23C26/00
• 分類號: C23C26/00;C23C22/73
• 代理公司: 山東誠功律師事務所 37242
• 代理人: 封代臣

本發明公開了一種新型金屬表面成膜方法，首先對金屬表面進行預處理，然后將其放入有機磷化液中進行處理，在表面形成一層磷化膜，在在磷化膜表面涂覆環氧樹脂涂層，得到結合牢固的金屬表面涂層。其該涂層中含有抗菌性物質辣素，能夠有效避免微生物的腐蝕。

技術領域：

本發明屬于金屬表面處理技術領域，具體涉及一種新型金屬表面成膜。

背景技術：

磷化處理是指將金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理，使金屬表面形成磷酸鹽化學轉化膜的過程。一百多年來，磷化膜可以應用于鋼鐵、鋁、鎂等金屬或合金上，不僅可以提高耐蝕性、提高基體與涂層的附著力，而且能明顯能改進工件的表面摩擦性能，改善材料的冷加工性能。

金屬材料受周圍介質的影響而產生腐蝕，造成巨大的財產損失。廣泛使用的防腐方法是將涂料涂布在金屬表面阻止金屬與腐蝕介質的直接接觸，然而涂料容易脫落，單純的涂料并不能很好的起到防腐作用，。

發明內容：

本發明目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種新型金屬表面成膜方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種新型金屬表面成膜方法，具體包括以下步驟：

(1)將金屬待處理樣品依次在二次去離子水、乙醇、二次去離子水中超聲三分鐘，然后用氮氣吹干，備用；

(2)將處理后的金屬樣品放于磷化液中進行磷化處理，磷化時間為 15min；磷化液的組成為：氨基三叉膦酸鹽20g/L；

(3)將45-50份液體環氧樹脂、和50-75份環氧樹脂溶劑經攪拌混合，得到澄清的低粘度環氧樹脂溶液；再將10-15份辣素混合進環氧樹脂溶液中，并裝入臥式球磨機的球磨罐中，在轉速為400-600R/min，經過48-72h球磨后得到分散均勻的環氧樹脂溶液；

(4)將分散均勻的環氧樹脂溶液放置于真空烘箱內，在0-80℃下進行溶劑除去，得到含有辣素環氧樹脂混合物；

(5)將上述磷化好的產品經過5min的超聲清洗后用吹風機吹干，然后將含有辣素的環氧樹脂混合物涂覆在其表面，室溫下放置一段時間，得到穩定的金屬表面漆膜。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：采用有機磷酸液進行磷化處理，在金屬表面形成一層磷化膜，磷化膜由于環氧樹脂結合，得到穩定的金屬表面涂層，將辣素填添加于環氧樹脂溶液中，提高了金屬表面膜的抗菌性，避免微生物腐蝕。

具體實施方式：

下面通過具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1：

一種新型金屬表面成膜方法，具體包括以下步驟：

(1)將金屬待處理樣品依次在二次去離子水、乙醇、二次去離子水中超聲三分鐘，然后用氮氣吹干，備用；

(2)將處理后的金屬樣品放于磷化液中進行磷化處理，磷化時間為 15min；磷化液的組成為：氨基三叉膦酸鹽20g/L；

(3)將50份液體環氧樹脂、和75份環氧樹脂溶劑經攪拌混合，得到澄清的低粘度環氧樹脂溶液；再將15份辣素混合進環氧樹脂溶液中，并裝入臥式球磨機的球磨罐中，在轉速為600R/min，經過72h球磨后得到分散均勻的環氧樹脂溶液；

(4)將分散均勻的環氧樹脂溶液放置于真空烘箱內，在80℃下進行溶劑除去，得到含有辣素環氧樹脂混合物；

(5)將上述磷化好的產品經過5min的超聲清洗后用吹風機吹干，然后將含有辣素的環氧樹脂混合物涂覆在其表面，室溫下放置一段時間，得到穩定的金屬表面漆膜。

實施例2：