[發(fā)明專利]溫石棉加強(qiáng)型硅酸鈣板的制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010324617.4
• 申請(qǐng)日: 2020-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN111496997A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐俊華;徐墨謙;蔣學(xué)良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北普州建材科技有限公司
• 主分類號(hào): B28B15/00
• 分類號(hào): B28B15/00;B28B1/52;B28B3/00;B28B3/12;B28B11/14;B28B11/24;B28B11/08;B28C5/40;C04B28/00;C04B40/02;C04B18/24
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1.溫石棉加強(qiáng)型硅酸鈣板的制備工藝，其特征在于，其工藝流程如下：

(1)料漿制備工序

水泥粉煤灰直接由罐車打入筒倉(cāng)內(nèi)，石英砂、紙漿板直接運(yùn)至廠房原料區(qū)堆存；生產(chǎn)時(shí)打漿機(jī)內(nèi)先加水，水泥、粉煤灰直接由筒倉(cāng)下部自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至打漿機(jī)內(nèi)水面以下，石英砂人工鏟至計(jì)量小車中，通過計(jì)量小車送入地下打漿機(jī)內(nèi)，按比例標(biāo)準(zhǔn)與水進(jìn)行混合；紙漿板使用紙漿松解機(jī)加水進(jìn)行溶解，溶解在溶液罐中進(jìn)行，每罐溶解時(shí)間為15-20分鐘；混合完的原料、溶解后的紙漿板水泵入臥式儲(chǔ)漿槽內(nèi)進(jìn)行攪拌；

(2)流漿成型工序

料漿進(jìn)入真空流漿箱，在流漿箱內(nèi)不斷地?cái)嚢枰员３志鶆蛐裕蠞{將流漿板均勻地鋪在轉(zhuǎn)動(dòng)的毛布上，經(jīng)過多個(gè)真空箱真空脫水，再經(jīng)過壓緊的成型筒，料層就纏卷在成型筒上，料層不斷加厚并脫水，形成一定厚度的料坯，料坯在接坯機(jī)上運(yùn)行并完成縱切后進(jìn)入真空堆垛機(jī)吸盤，由真空堆垛機(jī)完成料坯的橫切，并將板坯堆垛；脫出的廢水經(jīng)水槽進(jìn)入集水池收集后泵入回水罐，上層液溢流至清水罐，清水回用于毛布沖洗，下層渾水作為回用水用于料漿制備工序；切割產(chǎn)生的廢料由接坯機(jī)輸送至回料機(jī)中加水?dāng)嚢韬蟊萌氪驖{機(jī)內(nèi)回用；

(3)預(yù)養(yǎng)與蒸壓工序

板垛先送入預(yù)養(yǎng)房進(jìn)行預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)溫度40℃-50℃，預(yù)養(yǎng)用熱利用蒸養(yǎng)釜余熱，預(yù)養(yǎng)時(shí)間為6-8h；模板垛經(jīng)預(yù)養(yǎng)至一定輕度，由脫模機(jī)脫模后送入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行高溫高壓蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)采用蒸汽，蒸養(yǎng)溫度200℃左右，時(shí)間為14-18h，即抽加壓3-4h，恒壓8-10h，放壓3-4h，進(jìn)出釜1h；

(4)表面砂光工序

蒸壓后板坯送入砂光機(jī)中對(duì)板坯表面不平處進(jìn)行打磨后即為成品；

(5)磨邊倒角工序

磨邊后的板坯送入磨邊倒角工序進(jìn)行磨邊；

(6)質(zhì)檢入庫(kù)

質(zhì)檢入庫(kù)：質(zhì)檢后的板材陳皮進(jìn)行最后包裝，送往成品庫(kù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫石棉加強(qiáng)型硅酸鈣板的制備工藝，其特征在于，所述的步驟1中的溶解罐為60m³。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫石棉加強(qiáng)型硅酸鈣板的制備工藝，其特征在于，所述的步驟1中的臥式儲(chǔ)漿槽長(zhǎng)4.76m，寬2.5m。