[發明專利]一種馬桶坐便圈及其分體成型方法

有效

• 申請號: 202010324474.7
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111571767B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 夏劍石;張順偉;周楠
• 申請（專利權）人: 唐山中陶衛浴制造有限公司
• 主分類號: B28B1/26
• 分類號: B28B1/26;B28B1/00
• 代理公司: 河北鴻蒙知識產權代理有限公司 13147
• 代理人: 楊雪

本發明涉及馬桶生產技術領域，尤其涉及一種馬桶坐便圈及其分體成型方法。先制作出坐便圈原型和進水口原型，之后利用上述兩個原型制作出兩開模的高壓模型，然后向高壓模型內注漿，泥漿硬化同時得到各自獨立的坐便圈泥坯和進水口泥坯，然后對坐便圈泥坯鉆通水孔和圈眼，最后將兩個泥坯粘接在一起得到馬桶坐便圈。本分體成型方法模型結構簡單，開模容易，方便工人操作，并且勞動強度低，生產效率高。

技術領域

本發明涉及馬桶生產技術領域，尤其涉及一種馬桶坐便圈及其分體成型方法。

背景技術

馬桶在制作泥坯時由三部分粘接組成，如圖1所示，最外側為馬桶外套1，馬桶外套1上部開口處粘接坐便圈3，坐便圈3下部粘接馬桶的鍋2。坐便圈3左端設置有進水口32。目前生產坐便圈3的工藝是一體成型，即在注漿成型制作泥坯時進水口32與坐便圈3已經成為一體，這種成型方式在制作高壓模型開模時，開模困難，結構復雜，不方便人工操作，導致生產效率低下。

發明內容

本發明所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種馬桶坐便圈及其分體成型方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種馬桶坐便圈，包括坐便面，所述坐便面呈板狀并且中部設置有貫穿上下表面的缺口，所述坐便面在缺口的外圍設置有連接圈，所述連接圈的一側設置有連接塊，所述連接塊位于連接圈遠離坐便面的一面，所述連接圈在連接塊兩側的位置設置有導水槽，所述連接塊的兩側對應導水槽的位置設置有圈眼，所述連接塊遠離連接圈的一面設置有臺階，所述連接塊的外側設置有連接體，所述連接體的頂面在與連接塊結合的位置設置有斜面，所述連接體遠離連接塊的一側設置有進水口，所述進水口呈管狀，所述連接體和連接塊內部為連通的空腔，所述空腔與進水口和圈眼連通。

一種馬桶坐便圈分體成型方法，步驟如下：

a、制作原型：按照坐便圈上的進水口的形狀制作進水口原型，所述進水口原型的一端在外圓周上設置有支撐塊；按照坐便圈去掉進水口后的形狀制作坐便圈原型，所述坐便圈原型與坐便圈上的連接塊外側對應的位置封閉，同時與圈眼對應的位置也封閉，所述坐便圈原型與坐便圈上的進水口在坐便面的投影的對應位置設置有支撐條；所述支撐條的高度與支撐塊的高度相等；

b、制作高壓模型：利用步驟a所得的坐便圈原型和進水口原型制作出高壓模型，所述高壓模型內部空腔的形狀為進水口原型和坐便圈原型的形狀，并且與進水口原型對應的空腔位于與坐便圈原型對應的空腔的連接圈所在位置的內部，所述高壓模型為兩開模，分別為第一工作模和第二工作模；

c、注漿成型：將步驟b制得的第一工作模和第二工作模組裝在一起得到高壓模型，用注漿成型設備向高壓模型內進行注漿，經過0.4-0.8小時后開模，得到坐便圈泥坯和進水口泥坯，在坐便圈泥坯的連接體的斜面上打放漿孔，放出內部泥漿，之后用和泥坯成分一樣的泥團將此孔封閉，此時連接體和連接塊內部形成空腔；

d、粘接：在步驟c所得坐便圈泥坯的連接體的外側面進行鉆孔，得到與連接體內部空腔連通的通水孔，之后在連接塊的兩側鉆出圈眼，然后將進水口泥坯未設置支撐塊的一端粘接在通水孔外圍的連接體的外側面上、將支撐塊遠離進水口泥坯的面粘接在坐便圈泥坯的坐便面上、將進水口泥坯的外圓周粘接在支撐條上，以上三個粘接動作同時完成，待上述泥坯干燥，將粘接部位的外表面打磨平整，分體成型完成。

優選的，所述進水口原型和坐便圈原型用石膏制成。