[發明專利]一種竹薄板的生產方法及生產設備有效
| 申請號: | 202010324109.6 | 申請日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN111496956B | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發明(設計)人: | 黎志生 | 申請(專利權)人: | 黎志生 |
| 主分類號: | B27J1/00 | 分類號: | B27J1/00;B27D1/10;B27D1/04;B27C5/00;B27C5/02;B27C5/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄板 生產 方法 設備 | ||
本發明公開了一種竹薄板的生產方法及生產設備,所述竹薄板的生產方法包含以下步驟:步驟1:原竹處理成原竹板;步驟2:原竹板加工形成組坯;步驟3:竹坯施膠形成竹方(竹厚板);步驟4:刨切成竹薄板;所述竹薄板的生產設備,包括支撐架、電動伸縮桿、伺服電機和刨刀刀片,所述支撐架的中部安裝有承載板,所述安裝板的下方設置有前壓輥,所述連接板的內部開設有連接槽,所述安裝架固定在安裝板的右端。該竹薄板的生產方法及生產設備,能夠保證竹厚板的穩定性,便于避免竹厚板發生滑動而使得竹薄板斷裂,同時便于對竹薄板的生產尺寸進行調節,且便于對成品和廢料進行收集,有利于提高生產效率。
技術領域
本發明涉及竹薄板生產加工技術領域,具體為一種竹薄板的生產方法及生產設備。
背景技術
隨著現代社會經濟的發展,人們對于原生態的追求心理也是越來越高,因此采用原生態竹木材料制作的各類家具、工藝品等也是逐漸出現了供不應求的現象,竹木材料在進行制作時,一般需要進行竹薄板的刨切;
現有技術背景下的竹薄板生產,大多是將一定量的竹板進行組合后進行剖切,但其在進行生產作業時,不能夠保證竹板原料的穩定性,容易使得竹板原料發生滑動而導致竹薄板發生斷裂,同時不便于保證對竹薄板的厚度尺寸進行調節,不便于竹薄板成品以及廢料的收集,不利于保證生產效率,因此,我們提出一種竹薄板的生產方法及生產設備,以便于解決上述中提出的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種竹薄板的生產方法及生產設備,以解決上述背景技術提出的目前的竹薄板生產,大多是將一定量的竹板進行組合后進行剖切,但其在進行生產作業時,不能夠保證竹板原料的穩定性,容易使得竹板原料發生滑動而導致竹薄板發生斷裂,同時不便于保證對竹薄板的厚度尺寸進行調節,不便于竹薄板成品以及廢料的收集,不利于保證生產效率的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種竹薄板的生產方法,所述竹薄板的生產方法包含以下步驟:
步驟1:原竹處理成原竹板;
步驟2:原竹板加工形成組坯;
步驟3:竹坯施膠形成竹方(竹厚板);
步驟4:刨切成竹薄板。
優選的,所述步驟4中竹薄板刨切成型后干燥至含水率為9%-15%。
本發明提供另一種技術方案是提供一種竹薄板的生產設備,包括支撐架、電動伸縮桿、伺服電機和刨刀刀片,所述支撐架的中部安裝有承載板,且承載板的左側設置有位于支撐架的內側的擋板,所述擋板的外側連接有插桿,且插桿的底部外側連接有齒盤,并且齒盤的外側連接有調節桿,所述電動伸縮桿安裝在支撐架的頂部邊側,且電動伸縮桿的頂端固定有支撐板,所述伺服電機設置在左側的支撐板的頂部,且伺服電機的輸出端連接有絲桿,所述絲桿的中部下方連接有安裝板,且安裝板的邊側連接有位于絲桿的外側的限位桿;
所述安裝板的下方設置有前壓輥,且前壓輥的外側連接有第一支桿,所述前壓輥的右側設置有位于安裝板的中部下方的連接板,且連接板的中部外側連接有第二支桿,所述第二支桿的右側設置有第三支桿,且第三支桿的底端連接有固定板,所述連接板的內部開設有連接槽,且連接板的頂端下方連接有刨刀刀片,所述安裝架固定在安裝板的右端,且安裝架的下方安裝有后壓輥,所述安裝架的右側連接有支架,且支架的底端連接有緩沖輥,所述支撐架的底部安裝有收集箱。
優選的,所述插桿與齒盤之間呈一一對應設置,且插桿與齒盤之間呈對應螺紋連接,并且齒盤與調節桿之間構成蝸輪蝸桿機構。
優選的,所述安裝板通過絲桿在限位桿的外側構成左右滑動結構,且限位桿關于絲桿的中軸線前后對稱設置,并且安裝板與承載板之間呈平行設置。
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