[發明專利]一種蓄電池板柵用的表面涂層、深循環用蓄電池正極板柵制備方法有效
| 申請號： | 202010323836.0 | 申請日： | 2020-04-22 |
| 公開（公告）號： | CN111540906B | 公開（公告）日： | 2021-04-13 |
| 發明（設計）人： | 劉克宇;方明學;王超;莊建;劉焯;宋文龍;洪清富 | 申請（專利權）人： | 天能電池集團股份有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/66 | 分類號： | H01M4/66;H01M4/68;H01M4/73;H01M4/84;B22D25/04;C21D9/00;C22C11/06;C22F1/12;C23C26/00 |
| 代理公司： | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人： | 沈金龍 |
| 地址： | 313100 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 蓄電池 板柵用 表面 涂層 循環 極板 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種深循環用蓄電池正極板柵制備方法，包括板柵澆鑄，其特征在于，板柵澆鑄后浸硼酸溶液，再經風淋吹干、超聲波清洗，清洗后浸鍍表面涂層，最后進行時效處理，
所述表面涂層包括以下重量百分比的成分：
0.45～1.8％三氧化二銻；
0.05～0.2％氧化錫；
0.02～0.1％氧化鉍；
4～6％飽和硅酸鈉水溶液；
余量為密度1.08～1.45g/ml的稀硫酸。
2.如權利要求1所述的深循環用蓄電池正極板柵制備方法，其特征在于，澆鑄的板柵為鉛鈣合金。
3.如權利要求1所述的深循環用蓄電池正極板柵制備方法，其特征在于，所述硼酸溶液質量濃度為1.00～1.05％，浸硼酸溶液的溫度為55±10℃，浸泡時間為3～6s。
4.如權利要求1所述的深循環用蓄電池正極板柵制備方法，其特征在于，風淋吹干時，風淋通道風速為20±5m/s，風淋時間20±5s。
5.如權利要求1所述的深循環用蓄電池正極板柵制備方法，其特征在于，超聲波清洗采用水基清洗劑，頻率為50～90kHz，清洗溫度為40～70℃，清洗時間1～5min。
6.如權利要求1所述的深循環用蓄電池正極板柵制備方法，其特征在于，浸鍍表面涂層的溫度為20～50℃，浸鍍時間為30～120s。
7.如權利要求1所述的深循環用蓄電池正極板柵制備方法，其特征在于，時效溫度為120±20℃，時效時間為1～2h。
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