[發明專利]溶劑型單組分環氧微膠囊預涂螺紋鎖固膠及其制備方法有效
| 申請號: | 202010323727.9 | 申請日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN111518500B | 公開(公告)日: | 2023-04-11 |
| 發明(設計)人: | 艾少華;韓勝利;王翠花;楊足明;唐禮道;張虎極;李偉紅;劉蘇宇;趙瑞;蔡海濤;趙勇剛;章鋒 | 申請(專利權)人: | 湖北回天新材料股份有限公司;廣州回天新材料有限公司;上海回天新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J163/02 | 分類號: | C09J163/02;C09J163/04;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 武漢藍寶石專利代理事務所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 謝洋 |
| 地址: | 441000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 溶劑 組分 微膠囊 螺紋 鎖固膠 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種溶劑型單組分環氧微膠囊預涂螺紋鎖固膠及其制備方法,涉及螺紋鎖固膠領域。該溶劑型單組分環氧微膠囊預涂螺紋鎖固膠包括如下重量份的各原料:100份環氧樹脂微膠囊、100?200份可揮發性低毒溶劑、5?30份黏附劑、0?20份潤滑劑、15?100份不溶于水的固化劑、0?10份固化促進劑、0?0.5份硅烷偶聯劑、0?50份無機填料以及0?5份色漿。該溶劑型單組分環氧微膠囊預涂螺紋鎖固膠采用低毒溶劑、不溶于水的胺類固化劑以及潤滑劑,解決了傳統產品毒性大、容易返潮、摩擦系數過大的問題,提升產品的適用范圍。
技術領域
本發明涉及螺紋密封膠領域,尤其涉及一種溶劑型單組分環氧微膠囊預涂螺紋鎖固膠及其制備方法。
背景技術
目前,市面上常見的螺紋鎖固膠以雙組分水性丙烯酸酯微膠囊預涂膠為主,其A組分是含丙烯酸酯單體分散液,B組分是微膠囊化的引發劑,使用時再將A組分、B組分混合均勻,涂到螺紋上,經干燥后形成表面干燥的可反應膠膜。當螺紋裝配時,預涂形成的可反應膠膜中的微膠囊被擰破,釋放出引發劑,引發丙烯酸酯單體聚合固化,螺紋縫隙充滿堅硬的熱固性樹脂,起到防松的作用。
然而,常規水性預涂螺紋鎖固膠中存在較多親水的材料,涂到螺栓上干燥形成膠膜后,很容易在吸收空氣中的水分而出現返潮。當水分含量較多時,裝配后的螺紋鎖固膠固化強度會大幅降低,甚至不能固化。
為了解決防潮耐水的問題,煙臺德邦在CN104893635A公開了一種單組份螺紋鎖固環氧預涂膠及制備方法,該單組份螺紋鎖固環氧預涂膠由包覆環氧膠囊、環氧固化劑、填料、甲苯和成膜劑制成。雖然,該單組份螺紋鎖固環氧預涂膠能夠解決水性預涂膠返潮的問題,但是采用毒性較大的甲苯為溶劑會在生產和使用中對人員身體危害極大,因此有必要探索更加低毒的解決方案。另外,該單組份螺紋鎖固環氧預涂膠的緊固件螺紋的摩擦系數實測超過0.25,摩擦系數很大,但包括汽車、風電、橋梁、工程機械等行業均推薦摩擦系數應控制在0.08-0.18以內,有些更嚴格的甚至要求0.10-0.16以內,這在一定程度影響了產品的適用范圍。
發明內容
基于此,有必要提供一種溶劑型單組分環氧微膠囊預涂螺紋鎖固膠及其制備方法,不僅能夠降低產品毒性,還可以避免返潮對固化性能的影響。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:
本發明提供一種溶劑型單組分環氧微膠囊預涂螺紋鎖固膠,主要由如下質量份的各原料制備而成:100份環氧樹脂微膠囊、100-200份可揮發性低毒溶劑、5-30份黏附劑、15-100份不溶于水的固化劑、0-20份潤滑劑、0-0.5份硅烷偶聯劑、0-10份固化促進劑、0-50份無機填料以及0-5份色漿。
優選地,所述的溶劑型單組分環氧微膠囊預涂螺紋鎖固膠主要由如下質量份的各原料制備而成:100份環氧樹脂微膠囊、150-200份可揮發性低毒溶劑、15-30份黏附劑、25-100份不溶于水的固化劑、5-15份潤滑劑、0-10份固化促進劑、0.1-0.5份硅烷偶聯劑以及0-5份色漿。
在其中一個實施例中,所述可揮發低毒溶劑選自環己烷、正己烷、石油醚、正庚烷、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、乙酸仲丁酯以及乙酸異戊酯中的一種或多種,優選環己烷、乙酸異丁酯以及乙酸仲丁酯中的一種或多種。
在其中一個實施例中,所述黏附劑選自C5石油樹脂、C9石油樹脂、聚甲基丙烯酸丁酯以及聚乙烯醇縮丁醛中的一種或多種,在揮發性低毒溶劑中的溶解度高。
在其中一個實施例中,所述潤滑劑選自石蠟、氯化石蠟、六方氮化硼、石墨、氟化石墨、聚乙烯粉以及聚四氟乙烯粉中的一種或多種。
在其中一個實施例中,所述環氧樹脂微膠囊選自以雙酚A環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂、酚醛環氧樹脂為芯材的環氧微膠囊。所述環氧樹脂微膠囊的壁材可選脲醛樹脂、脲-甲醛-三聚氰胺樹脂、聚氨酯樹脂、聚脲樹脂,按照原位聚合、界面聚合或者噴霧干燥方法制備。
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