[發(fā)明專利]一種基于模壓高硅氧銑磨的切削參數(shù)與刀具參數(shù)匹配方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010323670.2 | 申請日： | 2020-04-22 |
| 公開（公告）號： | CN111666650B | 公開（公告）日： | 2023-08-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張翀;凌麗;葉正茂;王琦;袁松梅 | 申請（專利權(quán)）人： | 航天材料及工藝研究所;中國運載火箭技術(shù)研究院 |
| 主分類號： | G06F30/20 | 分類號： | G06F30/20;G06F119/14 |
| 代理公司： | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人： | 龐靜 |
| 地址： | 100076 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 模壓 高硅氧銑磨 切削 參數(shù) 刀具 匹配 方法 | ||
1.一種基于模壓高硅氧銑磨的切削參數(shù)與刀具參數(shù)匹配方法，其特征在于，步驟如下：
步驟一，根據(jù)金剛石磨粒的粒度、濃度以及切削參數(shù)、刀具參數(shù)建立單顆金剛石磨粒的最大壓入深度模型；所述的最大壓入深度模型表達式如下：
其中，ae表示切削寬度，fr表示進給速度，Sa代表金剛石磨粒的粒度，Cα表示金剛石磨粒濃度，D表示刀具直徑，S表示主軸轉(zhuǎn)速；
步驟二，基于最大壓入深度模型結(jié)合刀具參數(shù)，分別建立切削抗力和進給抗力的理論模型；所述的切削抗力和進給抗力理論模型如下：
Fx＝k1·Nα·w2·σb
其中，F(xiàn)x為切削抗力、Fy為進給抗力；w為金剛石磨粒的最大壓入深度，k1、k2為修正系數(shù)，σb為材料的屈服強度，ap表示切削深度，Nα為參與切削的有效金剛石磨粒數(shù)；
步驟三，基于最大壓入深度模型，建立切屑體積模型；假設(shè)單顆磨粒切削掉的材料體積為切屑體積Cv，則
步驟四，建立刀具的容屑空間模型；刀具的容屑空間模型表達式如下：
其中，Rr為容屑空間半徑；
步驟五，通過比較刀具容屑空間模型和切屑體積模型，判定切削參數(shù)與刀具參數(shù)是否匹配，若匹配則確定切削參數(shù)和刀具參數(shù)；否則，調(diào)整刀具參數(shù)和切削參數(shù)，從步驟一開始執(zhí)行，直至二者匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：k1、k2為修正系數(shù)通過切削力測量實驗進行標(biāo)定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟五中當(dāng)CT＞CV時，表示此時切削參數(shù)與刀具參數(shù)匹配，CT為刀具容屑空間和CV為切屑體積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：CT取值為(1～1.2)CV。
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