[發明專利]一種穩定性好的防紫外線棉織物染色方法在審
| 申請號: | 202010323663.2 | 申請日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN111286968A | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發明(設計)人: | 劉俊文 | 申請(專利權)人: | 劉俊文 |
| 主分類號: | D06M10/08 | 分類號: | D06M10/08;D06M10/06;D06M11/76;D06M101/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 穩定性 紫外線 棉織物 染色 方法 | ||
一種穩定性好的防紫外線棉織物染色方法,改進了現有的防紫外線棉織物染色方法,先將織布浸泡在防紫外線整理劑內,并同時進行攪拌和超聲震蕩處理,使防紫外線整理劑迅速地、均勻地分散在織布上進行合適時間的浸染,再加入染色助劑超聲震蕩處理,充份浸漬,在整理工藝條件下提高了防紫外線整理劑的活性基團能夠更充份的與棉纖維的羥基發生化學反應,從而與棉纖維牢固地結合在一起,使得整理后棉織物保持了優越的抗紫外線穩定性能,有助于提高染色效率、染色均勻度和染色穩定性,棉織物在長期使用和水洗過程中都能夠保持較好的防紫外線功能,采用本方法制得的棉織物取得較好的防紫外線效果。
技術領域
本發明涉及一種織物染色方法,更具體的是一種穩定性好的防紫外線棉織物染色方法。
背景技術
常用紫外線吸收劑包括水楊酸類、二苯甲酮類、苯并三唑類和三嗪類化合物,但應用于棉織物防紫外線染色整理存在較多的缺點,如只能用作添加型抗紫外纖維的生產,而不能用于織物的后整理、染色效率較低,染色效率較低和染色穩定性不理想的問題嚴重,現有的三嗪類化合棉織物染色方法染好的織物顏色較易出防紫外線功能褪化的情況和防紫外線防護效果不均勻,染色穩定性差,因此,現有的紫外線棉織物染色方法存在著染色不充分,均勻度差,染色效率較低和染色穩定性不理想的問題,使得防紫外線棉織物無法取得較好的防紫外線效果。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種穩定性好的防紫外線棉織物染色方法,本發明不僅能夠縮短染色時間,提高染色效率、染色均勻度和染色穩定性, 減少棉織物在長期使用和水洗過程中防紫外線功能褪化的情況, 使得棉織物較好保持了優越的抗紫外線穩定性能。
本發明解決技術問題所采用的技術方案是:一種穩定性好的防紫外線棉織物染色方法,包括以下步驟:
A、將織布置于整理劑中浸泡20min~25min,浸泡時采用攪拌機攪拌均勻,并采用超聲震蕩處理;
B、步驟A中反應完畢后,加入染色助劑硫酸鈉,升溫到75~85℃,反應時間10min~15min,再次采用超聲震蕩處理;
C、步驟B中反應完畢后,加入染色助劑純堿,升溫100℃~110℃,反應時間10min~15min得到A品;
D、采用軋輥對A品進行軋壓,軋余率為30%~40%,得B品;
E、將B品置于蒸爐內進行干蒸處理,干蒸時間為10min~15min,得C品;
F、對C品進行水洗和烘干,得成品。
所述步驟A中的超聲震蕩處理為使用超聲波進行震蕩,超聲震蕩時間為22min,浸泡時間為22min。
步驟B中的染色助劑為質量濃度45g/L的硫酸鈉,超聲震蕩時間為12min,反應時間為12min。
步驟C中的染色助劑為質量濃度30g/L的純堿。
步驟E中的干蒸溫度為125℃。
優選的,所述步驟A中的整理劑為三嗪類紫外線吸收劑,其制備方法為:由60份三聚氯氰加入到400份水中,攪拌成漿狀,緩慢加入50份對氨基苯磺酸并保溫反應70min,反應完畢后用一定濃度的氫氧化鈉溶液調節pH值至6.5,然后升溫至60℃,向內滴加一定量乙二胺,保溫反應2.5h,反應完畢后用一定濃度的氫氧化鈉溶液調節pH值6.5,得到白色黏稠液體,即得本申請中的三嗪類紫外線吸收劑。
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