[發(fā)明專利]一種油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010323408.8 | 申請(qǐng)日： | 2020-04-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111532050A | 公開（公告）日： | 2020-08-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐佳;徐益良;高杰良 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇康普印刷科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B41N10/04 | 分類號(hào)： | B41N10/04;B32B25/18;B32B25/04;B32B25/10;B32B9/02;B32B9/04;B32B5/02;B32B5/26;B32B5/18;B32B5/24;B32B7/12;B32B7/08;B32B7/022;B32B33/00 |
| 代理公司： | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 夏苗苗 |
| 地址： | 225300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 油墨 轉(zhuǎn)移 介質(zhì) 及其 制備 方法 | ||
1.一種油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)，其特征在于，所述油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)包括：
第一基材層；
氣墊層，位于所述第一基材層上；
第二基材層，位于所述氣墊層上；
面膠層，位于所述第二基材層上；
其中，所述氣墊層在所述第一基材層上的滲入厚度小于等于所述第一基材層上的厚度，所述第一基材層和所述第二基材層之間的層間粘合力大于等于1.5KN/m，所述油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的有機(jī)溶劑殘留量小于等于0.1PPM。
2.如權(quán)利要求1所述的油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)，其特征在于，所述油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的表面不平整度的變化量小于等于0.03mm。
3.如權(quán)利要求1所述的油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)，其特征在于，在800-1500Kpa的印刷負(fù)荷下，所述油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的壓縮性為0.12-0.24mm，在1800-2500Kpa的印刷負(fù)荷下，所述油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)10的壓縮性為0.20-0.32mm。
4.如權(quán)利要求1所述的油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)，其特征在于，所述第一基材層包括，
第一布層；
第一粘合層，位于所述第一布層上；
第二布層，位于所述第一粘合層上。
5.如權(quán)利要求4所述的油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)，其特征在于，所述第一布層的厚度大于等于第二布層的厚度。
6.一種油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括以下過程：
提供第一基材層、氣墊層、第二基材層、面膠層；
于所述第一基材層上壓合所述氣墊層；
于所述氣墊層上壓合所述第二基材層，并進(jìn)行第一階段硫化；
于所述第二基材層上壓合所述面膠層，并進(jìn)行第二階段硫化；
其中，所述氣墊層在所述第一基材層上的滲入厚度小于等于所述第一基材層上的厚度，所述第一基材層和所述第二基材層之間的層間粘合力大于等于1.5KN/m，所述油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的有機(jī)溶劑殘留量小于等于0.1PPM。
7.如權(quán)利要求6所述的油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述壓合的過程包括在壓延設(shè)備進(jìn)行壓合，其中所述壓延參數(shù)包括：
溫度為100-170℃；
壓力為5-12MPa；
輥間距為0.05-5mm；
壓延速率為5-15m/h。
8.如權(quán)利要求6所述的油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述第一階段硫化過程包括在0～0.1kg的環(huán)境下進(jìn)行硫化。
9.如權(quán)利要求6所述的油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述第二階段硫化過程包括在0.5-3kg的環(huán)境下進(jìn)行硫化。
10.如權(quán)利要求6所述的油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括對(duì)所述油墨轉(zhuǎn)移介質(zhì)的表面打磨的過程。
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