[發(fā)明專利]一種沖壓模具自動下料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010323340.3
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN113118328A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧炎
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州安住機械科技有限公司
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04;B21D43/18;B21D45/00
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 崔巍

本發(fā)明公開了一種沖壓模具自動下料裝置，包括下模、上模、左底座、右底座，下模的上表面通過螺栓連接有凹模，凹模內(nèi)部的底面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部滑動連接有支撐塊，下模的內(nèi)部鑲嵌有氣缸，氣缸的上端向上貫穿進凹槽，氣缸的頂部與支撐塊的底部固定連接，上模位于下模的正上方，上模的底面通過螺栓連接有凸模，左底座固定連接在下模的左側(cè)面，左底座右側(cè)的上端滑動連接有推桿，推桿的左端套接有彈簧，左底座上表面的左端焊接有支架，支架上轉(zhuǎn)動連接有凸輪，凸輪的后端貫穿出支架，凸輪的后端面固定連接有第一步進電機，第一步進電機固定連接在支架的后端面。通過推桿與拉桿的配合，可以完成自動下料、自動收料，提高工件的加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種沖壓模具自動下料裝置。

背景技術(shù)

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

現(xiàn)目前多數(shù)沖壓模具在工件沖壓完畢后，需要人工手動將工件從沖壓模具內(nèi)取下，影響加工效率，不易實現(xiàn)自動化，為此我們提出了一種沖壓模具自動下料裝置，以解決上述提出的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種沖壓模具自動下料裝置以解決上述背景技術(shù)提出的人工手動將工件從沖壓模具內(nèi)取下，影響加工效率的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種沖壓模具自動下料裝置，包括下模、上模、左底座、右底座，所述下模的上表面通過螺栓連接有凹模，所述凹模內(nèi)部的底面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部滑動連接有支撐塊，所述下模的內(nèi)部鑲嵌有氣缸，所述氣缸的上端向上貫穿進凹槽，所述氣缸的頂部與支撐塊的底部固定連接，所述上模位于下模的正上方，所述上模的底面通過螺栓連接有凸模，所述左底座固定連接在下模的左側(cè)面，所述左底座右側(cè)的上端滑動連接有推桿，所述推桿的左端套接有彈簧，所述左底座上表面的左端焊接有支架，所述支架上轉(zhuǎn)動連接有凸輪，所述凸輪的后端貫穿出支架，所述凸輪的后端面固定連接有第一步進電機，所述第一步進電機固定連接在支架的后端面，所述右底座固定連接在下模的右側(cè)面，所述右底座左端的上表面開設(shè)有收料槽，所述右底座的上端滑動連接有拉桿，所述拉桿的左右兩端均貫穿出右底座，所述拉桿的左端面熔接有吸盤，所述拉桿的上表面焊接有齒條，所述右底座上端的左側(cè)面焊接有兩根橫桿，兩根所述橫桿分別位于拉桿的上下兩端，所述右底座的上端轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪的后端貫穿出右底座，所述齒輪的后端面固定連接有第二步進電機，所述第二步進電機固定連接在右底座的后端面。

進一步的，所述凸輪位于推桿的左側(cè)，并且凸輪的外圓周面與推桿的左端面貼合。

進一步的，所述齒輪位于拉桿的正上方，并且齒輪的底部與齒條嚙合。

進一步的，所述推桿位于凹模的左側(cè)，而所述拉桿位于凹模的右側(cè)，并且推桿與拉桿處在同一水平高度。

進一步的，所述吸盤的開口垂直朝向左側(cè)。

進一步的，所述收料槽位于橫桿的左側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果:

通過推桿與拉桿的配合設(shè)置，當工件沖壓成型后，支撐塊能夠?qū)⒐ぜ陌寄?nèi)頂出，隨后推桿將頂出的工件推向拉桿，并將工件的表面與拉桿的吸盤緊緊貼合，接著吸附在拉桿的工件便會被拉桿出沖壓模具，以此完成自動下料，而當工件拉出模具后，橫桿能夠?qū)⒐ぜ奈P上推下來，然后工件掉落至收料槽進行收集，以此完成自動收料，于是通過以上結(jié)構(gòu)，可以完成自動下料、自動收料，提高工件的加工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1的A處局部放大示意圖。