[發明專利]低碳氮比生活污水雙污泥部分亞硝化反硝化超深度脫氮除磷工藝

有效

• 申請號: 202010322891.8
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN111484200B
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 張唯;段昌群;程立忠;王海玉;楊桂英;陸秀妍
• 申請（專利權）人: 云南大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 秦海中

1.低碳氮比生活污水雙污泥部分亞硝化反硝化超深度脫氮除磷工藝，其特征在于：該工藝包括裝置部分：污水調節池(1)；

污水調節池(1)出水處的管道上設置有進水泵(2)，污水調節池(1)通過管道與反硝化池(4)連接，反硝化池(4)一側設置有反硝化池排水口(3)，反硝化池排水口(3)的連接管道上設置有上清液轉移泵(17)、上清液轉移泵電磁閥(18)，反硝化池(4)通過管道與硝化池(22)連接，硝化池(22)出水處的管道上設置有硝化液轉移泵(21)，硝化池(22)通過管道與中間池(19)連接，中間池(19)出水處的管道上設置有硝化液返回泵(20)，中間池(19)通過管道與反硝化池(4)連接，反硝化池(4)出泥處的管道上設置有污泥提取泵(39)，反硝化池(4)通過管道與污泥有機碳源混合池(38)連接；

污泥有機碳源混合池(38)一側連接的管道上設置有有機碳源泵(37)，污泥有機碳源混合池(38)一側通過管道與有機碳源儲存罐(36)連接；

污泥有機碳源混合池(38)另一側連接的管道上設置有污泥加注泵(40)，污泥有機碳源混合池(38)通過另一側連接的管道與反硝化池(4)連接；

所述反硝化池(4)內設置有潷水器(6)，反硝化池(4)內的潷水器(6)連接到反硝化池(4)的排水口，反硝化池(4)的排水口通過管道與填料過濾池(28)連接，反硝化池(4)連接的管道上設置有反沖洗電磁閥(25)、反沖洗泵(26)，填料過濾池(28)頂部連接管道上設置有過濾池排水電磁閥(27)；

填料過濾池(28)一側壁連接的管道上設置有過濾電磁閥(30)、過濾泵(31)，填料過濾池(28)另一側壁連接的管道上設置有污泥碎屑過濾池上清液返回泵(32)、污泥碎屑過濾池上清液返回電磁閥(33)，填料過濾池(28)另一側壁通過管道與污泥碎屑沉降池(34)連接，污泥碎屑沉降池(34)底部連接管道上設置有污泥碎屑排泥電磁閥(35)；

填料過濾池(28)底部連接的管道上設置有污泥碎屑排放閥(29)；

反硝化池(4)側面下方設置有排泥管，反硝化池(4)連接的排泥管上設置有反硝化池排泥泵(9)，硝化池(22)側面下方設置有排泥管，硝化池(22)連接的排泥管上設置有硝化池排泥泵(23)；

該工藝包括控制方法部分，所述的控制方法包括：

整個工藝周期運行，首先，污泥提取泵(39)將反硝化池(4)的部分污泥轉移到污泥有機碳源混合池(38)內，污泥有機碳源混合池(38)開啟潛水攪拌器(5)，同時通過有機碳源儲存罐(36)將有機碳源加入到污泥有機碳源混合池(38)中，工控電腦(47)監控污泥有機碳源混合池(38)的ORP變化，當ORP由快速下降轉為緩慢下降時，即ORP的二階導數趨近于零時，關閉有機碳源泵(37)后緩慢攪拌或者靜止；反硝化池(4)污泥被提取后，從污水調節池(1)進水，厭氧攪拌后靜置排水，上清液排放至硝化池(22)，硝化池(22)攪拌和好氧曝氣硝化，同時連續監測硝化池(22)的DO和pH值，當pH出現谷點，pH一階導數出現由負值變為正值，且DO值出現躍升，標志到達硝化終點，停止曝氣停止攪拌，靜置沉降，然后向中間池(19)排硝化液，之后硝化池(22)排泥；反硝化池(4)上清液轉移完畢后，將中間池(19)的上周期存儲的硝化液返回到反硝化池(4)；反硝化池(4)攪拌開始第一次缺氧反硝化反應，終點為當pH出現峰值，pH的一階導數出現由正值轉為連續小于等于零時，或在缺氧段內ORP的二階導數轉為連續負值時，標志到達反硝化終點，然后切換為好氧曝氣硝化段，通過控制反硝化池變頻器(15)頻率調節曝氣量將DO濃度控制在設定的范圍，將硝化過程控制在亞硝化階段，好氧硝化過程的控制為定時加終點判斷控制，設定時間內未到達硝化終點則切換為缺氧反硝化，當pH值出現谷點，pH的一階導數出現由負值轉為正值或接近零，同時DO出現躍升時，或者DO變化較小，反硝化池變頻器(15)頻率或反硝化池氣體流量傳感器(16)的曝氣量出現快速下降時，可以判定為硝化終點；缺氧反硝化控制為：設定時間內到達反硝化終點則直接切換到好氧段，設定時間內沒有達到反硝化終點，則將污泥有機碳源混合池(38)中的污泥緩慢注入到反硝化池(4)，直到出現反硝化終點標志，再切換到下一工段；反硝化池(4)通過多次好氧硝化和多次缺氧反硝化運行后，最終將污泥攜帶的氨氮逐步轉化為氮氣脫除；當好氧硝化段出現硝化終點時，氨氮完全硝化，反硝化池(4)切換到最后一次缺氧反硝化段，最后一次反硝化到達反硝化終點時，氨氮已全部轉化為氮氣，反硝化池(4)切換到好氧氮氣吹脫段，這時將污泥有機碳源混合池(38)剩余的污泥完全快速加入反硝化池(4)，然后開啟反硝化池曝氣泵(14)，關閉空氣進氣電磁閥(50)，將反硝化池曝氣泵(14)切換到反硝化池(4)上方的乏氣進行曝氣和氮氣吹脫，吹脫時間到時停止吹脫停止攪拌靜置沉降，通過潷水器(6)向填料過濾池(28)下方向上排水，穿過填料過濾污泥碎屑，進一步脫除污泥碎屑形態的CODcr、磷和氮，填料過濾池(28)上方的出水為整個系統的超深度凈化水，當排水快結束時，將排水切換為從上向下流動的反沖洗填料，同時增加流速4倍以上，帶污泥碎屑的混合液從填料過濾池(28)底部沖洗到污泥碎屑沉降池(34)，污泥碎屑沉降池(34)經過30-120min靜置沉降，再將上清液返回到填料過濾池(28)，從下方進入并從上方過濾排出，之后再打開污泥碎屑排泥電磁閥(35)將污泥排出，整個工藝運行完畢；反硝化池(4)排水結束后開始排泥，然后進如下一個周期運行；反硝化池(4)好氧硝化的DO控制最大控制范圍為1mg/L。