[發明專利]一種諧波齒輪傳動的回差測量裝置及方法在審
| 申請號: | 202010322051.1 | 申請日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN111380681A | 公開(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發明(設計)人: | 董惠敏;董博;王德倫;張楚;王智 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | G01M13/021 | 分類號: | G01M13/021;G01M13/025 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 陳玲玉 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 諧波 齒輪 傳動 測量 裝置 方法 | ||
1.一種諧波齒輪傳動的回差測量裝置,其特征在于,包括輸入軸固定裝置(1)、諧波減速器(2)、諧波減速器支架(3)、加載桿(4)、角度測量裝置(5)、加載裝置(6)、底座工作臺(7);
所述諧波減速器(2)支撐在諧波減速器支架(3)上,諧波減速器支架(3)與底座工作臺(7)固定;諧波減速器的波發生器輸入端(201)與輸入軸固定裝置(1)通過鍵連接;諧波減速器的柔輪輸出端(202)與加載桿連接端A(401)固定;加載桿連接端B(402)與角度測量裝置(5)連接,記錄諧波減速器的柔輪輸出端(202)的轉角;加載桿(4)的兩力臂桿頭(403)依次安裝加載裝置(6),由加載裝置(6)對諧波減速器的柔輪輸出端(202)進行加載;
所述加載裝置(6)包括力傳感器(601)、球頭法蘭(602)、液壓缸(603);所述加載裝置(6)依次安裝于加載桿(4)的兩力臂桿頭(403)端,實現正向、逆向加載方式;所述力傳感器(601)的內圈通過螺紋與力臂桿頭(403)的螺桿連接,外圈與球頭法蘭(602)通過螺釘固定連接;所述液壓缸(603)一端輸出平面與球頭法蘭(602)相切;液壓缸(603)另一端水平放置在底座工作臺(7)上用來提供驅動力,通過與球頭法蘭(602)相切提供垂直于加載桿(4)力臂的載荷,載荷由力傳感器(601)記錄并讀出。
2.根據權利要求1所述的一種諧波齒輪傳動的回差測量裝置,其特征在于,所述諧波減速器支架(3)的中心孔(301)和端面(302)分別為諧波減速器(2)提供軸向和徑向定位,通過螺栓螺母與諧波減速器固定,諧波減速器支架(3)與底座工作臺(7)通過T型螺栓螺母固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種諧波齒輪傳動的回差測量裝置,其特征在于,所述輸入軸固定裝置(1)包括固定支架(101)、固定軸(102);固定軸(102)與固定支架(101)通過螺釘固定連接;所述的固定軸(102)與諧波減速器(2)的波發生器輸入端(201)通過鍵連接,固定支架(101)與底座工作臺(7)通過T型螺栓固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種諧波齒輪傳動的回差測量裝置,其特征在于,所述加載桿(4)包括連接端A(401)、連接端B(402)、加載桿的力臂桿頭(403),力臂桿頭(403)兩端垂直固定焊接有螺桿;所述的加載桿(4)的連接端A(401)通過螺釘與諧波減速器柔輪輸出端(202)固定連接,并通過定位槽保證其同軸度;連接端B(402)與角度測量裝置的編碼器內環固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種諧波齒輪傳動的回差測量裝置,其特征在于,所述角度測量裝置(5)包括角度編碼器支架(501)、角度編碼器(502);
所述角度編碼器支架(501)為L形薄片彈性支架,水平端與諧波減速器支架(3)通過螺釘固定連接,根據加載桿連接端B(402)的輸出軸的實際情況調節軸向位置;垂直端與角度編碼器(502)外圈通過螺釘固定連接;角度編碼器支架(501)支撐角度編碼器(502)適用于軸線的誤差波動;所述角度編碼器(502)內圈與加載桿連接端B(402)通過螺釘固定連接,其輸出轉角由角度編碼器(502)記錄并讀出。
6.根據權利要求1所述的一種諧波齒輪傳動的回差測量裝置,其特征在于,所述角度編碼器為絕對式編碼器,精度為0.5″;所述力傳感器為輪輻壓力傳感器,精度為0.1N。
7.根據權利要求1所述的一種諧波齒輪傳動的回差測量裝置,其特征在于,所述諧波減速器支架(3)的中心孔(301)與輸入軸固定裝置(1)的固定軸(102)的軸線的同軸度與平行度通過設計和安裝保證。
8.權利要求1~7任一所述裝置測量諧波齒輪傳動的回差的方法,其特征在于,包括步驟如下:
第一步,將諧波減速器(2)安裝在諧波減速器支架(3)上,諧波減速器支架(3)固定在底座工作臺(7)上;將輸入軸固定裝置(1)安裝在諧波減速器波發生器輸入端(201);加載桿連接端A(401)安裝在諧波減速器柔輪輸出端(202),使用水平儀調節加載桿(4)兩臂至水平;將角度測量裝置(5)安裝在加載桿連接端B(402);將加載裝置(6)安裝在加載桿的力臂桿頭(403)右臂處;查看各連接處是否加緊,查看加載裝置(6)、角度測量裝置(5)是否正常工作;
第二步,正向逐漸加載至額定轉矩后卸載,使用角度編碼器(502)記錄諧波減速器柔輪輸出端(202)的扭轉角θa,使用力傳感器(601)記錄并計算諧波減速器柔輪輸出端(202)的扭矩Ta;
第三步,將加載裝置(6)安裝在加載桿的力臂桿頭(403)左臂處,反向逐漸加載至額定轉矩后卸載,使用角度編碼器(502)記錄諧波減速器柔輪輸出端(202)的扭轉角θb,使用力傳感器(601)記錄并計算諧波減速器柔輪輸出端(202)的扭矩Tb;
第四步,以諧波減速器柔輪輸出端(202)的扭矩為橫坐標,以諧波減速器柔輪輸出端(202)的扭轉角為縱坐標,繪制出滯回曲線,滯回曲線輸出轉矩及轉角的采樣數量分別不少于200點;
第五步,在滯回曲線中,橫坐標為+3%額定轉矩時,對應正向曲線中兩個轉角值的平均值為θ1;橫坐標為-3%額定轉矩時,對應反向曲線中兩個角度值的平均值為θ2,則θ1與θ2的差值即為諧波齒輪傳動的回差Δθ。
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