[發明專利]一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法及應用在審
| 申請號: | 202010320987.0 | 申請日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN111389215A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發明(設計)人: | 徐世棟;廖敏霞 | 申請(專利權)人: | 甘肅環迪化工技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/81 | 分類號: | B01D53/81;B01D53/72;B01J20/20;B01J20/30 |
| 代理公司: | 蘭州智和專利代理事務所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 730050 甘肅省蘭州市七里河區西*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超支 聚酰胺 改性 活性炭 制備 方法 應用 | ||
1.一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將活性炭用去離子水煮沸、漂洗,然后真空干燥,得到預處理活性炭AC;
(2)將步驟(1)得到的預處理活性炭AC加入酸溶液中,于60~70℃下反應6~8h,過濾,洗滌,真空干燥,得到酸化活性炭AC-H;
(3)將酸化活性炭AC-H加入到超支化聚酰胺水溶液中,攪拌分散均勻后加入縮水劑N,N-二環己基碳二亞胺,于70~80℃條件下反應4~6h,洗滌,真空干燥,得到超支化聚酰胺改性活性炭。
2.根據權利要求1所述一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述的活性炭為椰殼活性炭、果殼活性炭或煤質活性炭中的一種;所述的活性炭粒徑為0.44~0.50mm。
3.根據權利要求1所述一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述真空干燥溫度為100~110℃,時間為20~24h。
4.根據權利要求1所述一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述的酸溶液為硝酸溶液或硫酸溶液中的一種或硝酸溶液和硫酸溶液的混合溶液;所述酸溶液的質量濃度為15~30%。
5.根據權利要求1所述一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述真空干燥溫度為100~110℃,時間為10~12h。
6.根據權利要求1所述一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述的超支化聚酰胺的分子量為1800~2200g/mol,其制備方法如下:以三亞乙基四胺和丙烯酸甲酯為原料,甲醇為溶劑,室溫反應20~24h,然后逐級升溫至30℃、60℃、90℃、120℃,負壓保持0.05MPa,及時將分水器中的甲醇進行回收,每個溫度點保溫反應2h,制得黃色粘稠狀聚合產物即為超支化聚酰胺;其中丙烯酸甲酯與三亞乙基四胺的摩爾比為:0.7:1~1.2:1。
7.根據權利要求1所述一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述超支化聚酰胺水溶液與酸化活性炭AC-H的質量比為50:1~100:1;所述超支化聚酰胺水溶液的濃度為15~25g/L。
8.根據權利要求1所述一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述N,N-二環己基碳二亞胺的加入量為酸化活性炭AC-H質量的1.0~1.5%。
9.根據權利要求1所述一種超支化聚酰胺改性活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述真空干燥溫度為90~100℃,時間為5~6h。
10.根據權利要求1所述方法制備的超支化聚酰胺改性活性炭用于凈化空氣中的甲醛。
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