[發(fā)明專(zhuān)利]一種口罩的加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010320977.7
• 申請(qǐng)日: 2020-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113547809A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪青揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通勤潤(rùn)自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B27/02
• 分類(lèi)號(hào): B32B27/02;B32B27/12;B32B37/02;B32B37/10;B32B37/00;B32B38/00;B32B38/16;B32B38/18;B32B27/20;B32B33/00;B32B27/32;B32B27/40;B32B27/36;B32B27/3
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1.一種口罩的加工工藝，其特征在于，該口罩包括無(wú)紡布基體、透氣層以及表面層，其中無(wú)紡布基體原料包括以下重量組份如下：滌綸化纖25-35份、聚丙烯15-30份、氨綸化纖25-30份、耐磨劑5-8份，透氣層包括以下重量組份如下：聚酯纖維42-50份、錦綸化纖9-12份、聚酯樹(shù)脂8-15份、添加劑1-3份、而表面層包括以下重量組份如下：聚丙烯腈纖維22-34份、粘膠纖維4-8份、添加劑5-8份、溫石棉2-3份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口罩的加工工藝，其特征在于：所述口罩的加工工藝包括以下幾個(gè)步驟：

步驟一、制備無(wú)紡布基層，先將以上原料組份按照規(guī)定依次稱(chēng)取，而后攪拌均勻后通過(guò)上料機(jī)擠壓成型，其次通過(guò)無(wú)紡布設(shè)備進(jìn)行加工，依次梳理、伸牽成網(wǎng)、高壓水刺、收卷烘干等步驟，取出后備用，得到制得的無(wú)紡布基層；

步驟二、制備透氣層，先將聚酯纖維、錦綸化纖、聚酯樹(shù)脂、添加劑按照規(guī)定的組份進(jìn)行稱(chēng)取，而后攪拌均勻，再通過(guò)上料機(jī)擠壓成型，通過(guò)相關(guān)設(shè)備依次進(jìn)行噴絲導(dǎo)絲、牽網(wǎng)成型、熱軋、切割以及修邊等工序后，備用，得到制得的透氣層無(wú)紡布層；

步驟三、制備表面層，將聚丙烯腈纖維、粘膠纖維、添加劑按照組份稱(chēng)取后進(jìn)行攪拌均勻，而后通過(guò)上料機(jī)擠壓成型，切割修邊后備用，得到無(wú)紡布表面層；

步驟四、壓合，將步驟二中的透氣無(wú)紡布層放置在步驟一中得到的無(wú)紡布基層的上端，而后在將步驟三中的得到的無(wú)紡布表面層分別放置在無(wú)紡布基層的下端以及無(wú)紡布透氣層的上端，而后通過(guò)壓合機(jī)進(jìn)行碾壓成型，其次進(jìn)行裁剪，再進(jìn)行耳帶以及鼻帶的安裝，最后進(jìn)行鎖邊，即可完成口罩的加工工藝，最終得到透氣性好的口罩。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種口罩的加工工藝，其特征在于：步驟一中收卷烘干時(shí)溫度為50-70℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種口罩的加工工藝，其特征在于：步驟二中的添加劑為硫代硫酸鈉、降溫母粒和柔軟劑的混合物，所述硫代硫酸鈉、降溫母粒和柔軟劑的混合配比為1:1:0.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種口罩的加工工藝，其特征在于：步驟三中的添加劑為納米碳、高嶺土、納米硅藻土放在煅燒爐中在650-750℃下煅燒150-180min后，粉碎，與其它剩余物料混合，研磨60-80min即得。