[發(fā)明專利]一種智能控制的管子“先焊后彎”工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010320962.0 | 申請日： | 2020-04-22 |
| 公開（公告）號： | CN111531363A | 公開（公告）日： | 2020-08-14 |
| 發(fā)明（設計）人： | 韋剛;鄭曉勛;任成德;王接班;施賽杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 招商局重工（江蘇）有限公司 |
| 主分類號： | B23P23/00 | 分類號： | B23P23/00;B23P15/00 |
| 代理公司： | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人： | 盧海洋 |
| 地址： | 226100 江蘇省南*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 智能 控制 管子 先焊后彎 工藝 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種智能控制的管子“先焊后彎”工藝方法，包括如下步驟：管子通過MES管理系統(tǒng)自動排產(chǎn)，管子切割完成后，采用對裝焊一體機（1）進行自動化對接焊，由全自動物流（3）的物流輥道系統(tǒng)自動運輸?shù)綄ρb焊一體機（1）工作站的緩存平臺，同時系統(tǒng)對接管子的各種相關生產(chǎn)信息及指令自動發(fā)送到對接焊接的設備的上位機上；管子裝焊完法蘭或套管后進行彎管，由全自動物流（3）的物流輥道系統(tǒng)自動運輸?shù)阶詣訌澒軝C（2）的彎管工作站的緩存平臺，系統(tǒng)將管子的各種相關生產(chǎn)信息及指令自動發(fā)送到彎管設備的上位機上；自動彎管機（2）實現(xiàn)管子帶法蘭或套管的自動彎管。本發(fā)明有效降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高管子加工質(zhì)量。
技術領域
本發(fā)明涉及碳鋼管加工設備領域，具體為一種智能控制的管子“先焊后彎”工藝方法。
背景技術
在船舶建造過程中，管子制作是一個重要環(huán)節(jié)，管子的制造和安裝工時約占整個船舶建造過程一半以上工時，每艘船上的管子數(shù)量多，形狀復雜，萬噸級散裝船中的管子多達萬根左右，由于過去管子加工工藝落后、工序重復，生產(chǎn)效率不高，因而管子制造工藝的改革引起人們的重視，采用先焊后彎新工藝是我國船廠管子生產(chǎn)工藝技術改造的方向。
（一）目前國內(nèi)船廠現(xiàn)有管子生產(chǎn)流水線生產(chǎn)，一般采用“先彎后焊”就是根據(jù)管子零件加工圖或樣棒所提供的管子各個參數(shù)，先將管子彎曲成形。再在校管機或校管平臺上，進行管子法蘭等連接附件的定位、焊接工作。根據(jù)管子零件加工圖或樣棒確定直管的下料長度時，考慮到彎管時的誤差，下料長度一般要放工藝余量。不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線的理念，無法保證生產(chǎn)效率：
（二）生產(chǎn)線設備的智能化程度低，不能滿足智能制造需要
1)法蘭焊接機、彎管機不能實現(xiàn)在線自動模擬，生產(chǎn)效率低。
2)法蘭的裝焊是在彎曲管上進行，施工條件差，不但操作不安全，勞動強度大，焊接質(zhì)量不易提高，而且生產(chǎn)效率低；
3)管子需要進行二次切割，浪費原材料；
4)工藝步驟多，各道工藝步驟的累積誤差直接影響管子的制造質(zhì)量；
綜上可知，傳統(tǒng)的管子生產(chǎn)流水線線存在一定的缺陷和不足，亟待設計者解決該管子智能生產(chǎn)線的技術難題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種智能控制的管子“先焊后彎”工藝方法。
該工藝方法采用的主要設備包括：對裝焊一體機、自動彎管機、自動化排產(chǎn)系統(tǒng)、全自動物流線，采用先進工藝技術，配合生產(chǎn)線軟件和全自動的物流系統(tǒng)將這些自動化設備連接在一起。
一種智能控制的管子“先焊后彎”工藝方法，包括如下步驟：
管子通過MES管理系統(tǒng)自動排產(chǎn)，管子切割完成后，采用對裝焊一體機進行自動化對接焊，由全自動物流的物流輥道系統(tǒng)自動運輸?shù)綄ρb焊一體機工作站的緩存平臺，同時系統(tǒng)對接管子的各種相關生產(chǎn)信息及指令自動發(fā)送到對接焊接的設備的上位機上。
法蘭或套管采用半自動、自動方式放置組對，實現(xiàn)自動化定位焊、以及自動化焊接法蘭或套管。
管子裝焊完法蘭或套管后進行彎管，由全自動物流的物流輥道系統(tǒng)自動運輸?shù)阶詣訌澒軝C的彎管工作站的緩存平臺，系統(tǒng)將管子的各種相關生產(chǎn)信息及指令自動發(fā)送到彎管設備的上位機上；自動彎管機在人員監(jiān)控情況下，實現(xiàn)管子帶法蘭或套管的自動彎管。
進一步的，法蘭或套管在直管狀態(tài)下裝焊。
進一步的，彎管的精度±0.1°，即兩端法蘭在管子彎曲成形后的相對位置保持不變。
本發(fā)明由傳統(tǒng)的人工的“先彎后焊”改變?yōu)樽詣拥摹跋群负髲潯?實現(xiàn)管子無余量下料，定長一次切割，減少工序，縮短工藝流程，大大提高管子的綜合效率。管子先焊后彎有效地降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高管子加工質(zhì)量、保證施工進度。
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