[發(fā)明專利]一種油基鉆屑和氧化鈣混合處理的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010320365.8 | 申請日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN111471477A | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許世佩;許毓;李興春;邵志國;劉龍杰;孫靜文;王軍平 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 閆加賀;姚亮 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油基鉆屑 氧化鈣 混合 處理 工藝 | ||
1.一種油基鉆屑和氧化鈣混合處理的工藝,其特征在于,所述油基鉆屑和氧化鈣混合處理的工藝包括以下步驟:
(1)將預(yù)處理后的油基鉆屑及預(yù)熱后的氧化鈣混合,得到混合料;
(2)對所述混合料進行熱解,得到熱解油氣、高溫?zé)煔饧盁峤夤虘B(tài)殘渣;
(3)對所述熱解油氣進行冷凝分離,得到熱解油和不凝氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述工藝還包括:利用所述熱解固態(tài)殘渣制造免燒磚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述工藝還包括:將步驟(3)中所述不凝氣用作步驟(2)熱解過程中的燃氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述工藝還包括使所述高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過各級換熱器,并依次進行換熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝,其特征在于,所述工藝還包括使所述高溫?zé)煔饨?jīng)余熱鍋爐進行換熱,得到低溫?zé)煔猓偈顾龅蜏責(zé)煔饨?jīng)蓄熱式換熱器進行換熱,得到冷卻煙氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝,其特征在于,所述工藝還包括使所述冷卻煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝,其特征在于,所述工藝還包括使經(jīng)除塵器除塵后的冷卻煙氣于脫硫脫硝裝置中經(jīng)脫硫脫硝處理后排放。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述工藝還包括對所述混合料進行計量后再將其熱解。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述熱解于移動床熱解爐中進行,所述移動床熱解爐為環(huán)形密封結(jié)構(gòu)的熱解爐,其包括燃氣加熱區(qū)和內(nèi)層物料熱解區(qū),所述燃氣加熱區(qū)設(shè)置有蓄熱式燃氣輻射管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的工藝,其特征在于,所述預(yù)熱后的氧化鈣的溫度為750℃;
預(yù)處理后的油基鉆屑及預(yù)熱后的氧化鈣之間的質(zhì)量比為1:1.5;
所述熱解反應(yīng)的溫度為300℃,反應(yīng)時間為1h。
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