[發明專利]一種耐候性聚碳酸酯粒料的制備方法

在審

• 申請號: 202010320248.1
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN111518379A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 顧友強;管錫康
• 申請（專利權）人: 無錫嘉弘塑料科技有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L101/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/36
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 朱曉林

本發明公開了一種耐候性聚碳酸酯粒料的制備方法，包括:步驟1,將聚碳酸酯顆粒加入至二甲基甲酰胺中恒溫攪拌均勻，形成第一溶解液；步驟2，將氟橡膠加入至溶解液中恒溫超聲分散1?2h，冷卻后得到混合溶解液，然后緩慢加入改性二氧化鈦，持續恒溫攪拌，直至混合均勻，造粒得到混合膠粒料；步驟3，將鈦酸正丁酯和硅酸乙酯加入至二甲基甲酰胺低溫超聲均勻，形成鍍膜液，然后將鍍膜液均勻涂覆在混合膠粒料上，得到鍍膜膠粒；步驟4，將鍍膜膠粒表面噴灑蒸餾水，靜置2?5h，恒溫蒸干，冷卻后耐候性聚碳酸酯粒料。本發明解決了聚碳酸酯耐候性差的問題，利用氟橡膠與改性二氧化鈦的混合，實現了耐候性的變化，耐堿性與耐紫外性大幅度上升。

技術領域

本發明屬于高分子領域,涉及聚碳酸酯領域,具體涉及一種耐候性聚碳酸酯粒料的制備方法。

背景技術

聚碳酸酯樹脂由于其優異的沖擊性能、耐熱性能性能，廣泛的應用于汽車、電子、家電等領域。由于聚碳酸酯的酯鍵受到日光的紫外線照射而斷裂，導致聚碳酸酯產品顏色變化，性能下降等缺陷，因此，需要對聚碳酸酯樹脂進行改性處理。

目前，聚碳酸酯樹脂中主要通過添加各種光穩定劑、紫外線吸收劑來提高耐候性能。它的耐候效果取決于多種因素，這些因素包括耐候劑的特征吸收波段，穩定性和在聚合物的分布。紫外線對材料的破壞穿透深度約1um，紫外線的吸收效果受到表面濃度的影響。提高聚合物表面的耐候劑的濃度非常重要。然而,目前的光穩定劑以有機紫外吸收劑為主,隨著時間的延長,效能越來越低,穩定不佳。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供一種耐候性聚碳酸酯粒料的制備方法,解決了聚碳酸酯耐候性差的問題，利用氟橡膠與改性二氧化鈦的混合，實現了耐候性的變化，耐堿性與耐紫外性大幅度上升。

為實現以上技術目的，本發明的技術方案是：

一種耐候性聚碳酸酯粒料的制備方法,包括如下步驟:

步驟1,將聚碳酸酯顆粒加入至二甲基甲酰胺中恒溫攪拌均勻，形成第一溶解液；

步驟2，將氟橡膠加入至溶解液中恒溫超聲分散1-2h，冷卻后得到混合溶解液，然后緩慢加入改性二氧化鈦，持續恒溫攪拌，直至混合均勻，造粒得到混合膠粒料；

步驟3，將鈦酸正丁酯和硅酸乙酯加入至二甲基甲酰胺低溫超聲均勻，形成鍍膜液，然后將鍍膜液均勻涂覆在混合膠粒料上，得到鍍膜膠粒；

步驟4，將鍍膜膠粒表面噴灑蒸餾水，靜置2-5h，恒溫蒸干，冷卻后耐候性聚碳酸酯粒料。

所述步驟1中的聚碳酸酯在二甲基甲酰胺的濃度為100-120g/L，恒溫攪拌的攪拌速度為1000-2000r/min，溫度為40-60℃；聚碳酸酯在二甲基甲酰胺中具有良好的溶解性，將二甲基甲酰胺完全溶解，過濾不溶物，得到聚碳酸酯溶解液；

所述步驟2中的氟橡膠加入量是聚碳酸酯質量的40-70％，低溫超聲分散的溫度10-20℃，超聲頻率為100-140kHz，將氟橡膠溶解在二甲基甲酰胺中，能夠形成良好的溶解，然后過濾將不溶物去除，得到均一的混合溶解液；所述改性二氧化鈦的加入量是聚碳酸酯質量的30-50％，緩慢加入的量為2-5g/min，恒溫攪拌的攪拌溫度為40-60℃，攪拌速度為1000-2000r/min；采用恒溫攪拌的方式將改性二氧化鈦均勻分散至整個混合溶解液中，形成均勻的懸濁液，通過升溫造粒的方式形成混合顆粒物，這一過程中的二甲基甲酰胺冷卻回收，得到二甲基甲酰胺溶液。進一步的，所述改性二氧化鈦采用疏水改性納米二氧化鈦，具體為油酸改性納米二氧化鈦。