[發(fā)明專利]一種從含有靛藍(lán)的印染廢水中回收靛藍(lán)的工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010319864.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111499037A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邢鍇;沈鉅岳;沈瑞艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 邢鍇;沈鉅岳 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04;C09B7/00;C09B67/00;C02F103/30 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300171 天津市河?xùn)|*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含有 靛藍(lán) 印染 水中 回收 工藝 | ||
1.一種從含有靛藍(lán)的印染廢水中回收靛藍(lán)的工藝,其特征在于包括以下步驟:
步驟一、原污水進(jìn)入調(diào)節(jié)濃縮池,加酸調(diào)節(jié)pH值為2-5;
步驟二、調(diào)節(jié)濃縮池中的污水送入膜過(guò)濾單元進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾,錯(cuò)流濃液回流至調(diào)節(jié)濃縮池,過(guò)濾液進(jìn)入后續(xù)氧化池;
步驟三、當(dāng)濃度達(dá)到3g/L-30g/L時(shí),在調(diào)節(jié)濃縮池內(nèi)加入混凝劑、絮凝劑,將大部分懸浮固體形成沉淀,經(jīng)過(guò)脫水機(jī)脫水后,形成含水率在75%-85%的泥餅;
步驟四、將泥餅與強(qiáng)酸混合,將靛藍(lán)晶體顆粒溶于強(qiáng)酸。機(jī)械分離后,將含有溶解態(tài)靛藍(lán)的強(qiáng)酸用至調(diào)節(jié)濃縮池調(diào)節(jié)pH值;
步驟五、膜過(guò)濾液進(jìn)入氧化池后,調(diào)節(jié)pH值為4-7,通過(guò)微孔曝氣或加入氧化劑的方式將溶解態(tài)的靛藍(lán)隱色體氧化為顆粒態(tài)的靛藍(lán)氧化體,懸浮在混合液中;
步驟六、含有靛藍(lán)顆粒的混合液進(jìn)入膜濃縮池。膜為微濾或超濾級(jí)別的中空纖維膜或平板膜,過(guò)濾方式為浸沒(méi)式過(guò)濾;
步驟七、當(dāng)濃度達(dá)到10g/L-30g/L時(shí),在濃縮池中加入純水沖洗,同時(shí)膜繼續(xù)工作進(jìn)行固液分離,進(jìn)一步提高靛藍(lán)純度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含有靛藍(lán)的印染廢水中回收靛藍(lán)的工藝,其特征在于:所述步驟一中首先調(diào)節(jié)原水pH值至2-5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含有靛藍(lán)的印染廢水中回收靛藍(lán)的工藝,其特征在于:所述步驟二中使用膜過(guò)濾單元將原污水中不溶解的靛藍(lán)顆粒和溶解的靛藍(lán)隱色體分開(kāi),分別處置回收。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含有靛藍(lán)的印染廢水中回收靛藍(lán)的工藝,其特征在于:所述步驟四中將不溶解的靛藍(lán)顆粒溶于強(qiáng)酸后用至調(diào)節(jié)濃縮池調(diào)節(jié)pH值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含有靛藍(lán)的印染廢水中回收靛藍(lán)的工藝,其特征在于:所述步驟七中純水沖洗30分鐘-2小時(shí)。
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