[發(fā)明專利]一種電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010319629.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111455259A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王占業(yè);汪建威;李進(jìn);楊平;湯亨強(qiáng);吳浩;俞波;彭正波;李有河;楊克枝;何峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C33/06 | 分類號(hào): | C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;B21B1/22;B21D1/02 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 243041 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍鋅 熱軋 酸洗 鋼板 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板及其生產(chǎn)方法,成分:C:0.010?0.080%、Si≤0.030%、Mn:0.10%?0.40%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al:0.020%?0.060%、N≤0.0050%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過精確控制鋼中的成分,并通過熱軋、酸洗、平整工序生產(chǎn)電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板。按此方法生產(chǎn)的熱軋酸洗鋼板,力學(xué)性能的屈服強(qiáng)度200?300MPa、抗拉強(qiáng)度320?440MPa、A50延伸率≥35%,表面粗糙度Ra值0.6?1.5μm,產(chǎn)品厚度1.5?6.0mm,有良好的板型和表面質(zhì)量,表面色澤均勻,能夠滿足電鍍鋅要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域,涉及金屬板(帶)的煉鋼、熱軋、酸洗、平整工藝,具體地說是一種電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
電鍍鋅鋼板具有良好的耐腐蝕性、加工性、可焊性和涂漆性,主要用于汽車、家電、電子、輕工業(yè)等行業(yè)。隨著我國汽車、家電、電子行業(yè)的迅速發(fā)展,我國電鍍鋅鋼板市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。由于質(zhì)量因素和制造工藝水平的制約,我國電鍍鋅鋼板產(chǎn)品仍需要大量進(jìn)口。由于電鍍鋅工藝的特殊性,要求基板有良好的板型和表面質(zhì)量。因冷軋鋼板比熱軋酸洗鋼板表面質(zhì)量更優(yōu),目前電鍍鋅鋼板的基板主要為冷軋鋼板。
國內(nèi)專利號(hào)為CN 102716905B的《一種表面涂鍍基板用冷軋薄板的生產(chǎn)方法》報(bào)道了一種表面涂鍍基板用冷軋薄板的生產(chǎn)方法,以質(zhì)量百分比計(jì):C≤0.12%,Si≤0.05%,Mn≤0.60%,P≤0.04%,S≤0.04%,余量為Fe,將上述成分的鋼坯依次經(jīng)過熱軋、酸洗、冷軋后得到冷軋鋼卷,然后再經(jīng)連退或鍍鋅方法制得表面涂鍍基板用冷軋薄板。提供的一種表面涂鍍基板用冷軋薄板的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的連退涂鍍基板和鍍鋅涂鍍基板不僅具有優(yōu)良的成型性能,同時(shí)還具有優(yōu)異的表面質(zhì)量和涂覆性能,可以用作高檔電鍍鋅板、彩涂板、鍍錫板、鍍鋁板的基板。該專利中生產(chǎn)的可用于電鍍鋅的基板為冷軋鋼板。
中國專利公布號(hào)為CN 104805352A的《一種電鍍鋅用冷軋鋼板的生產(chǎn)方法》,闡述了一種電鍍鋅用深沖冷軋鋼板的生產(chǎn)方法,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C≤0.005%、Si≤0.030%、Mn:0.15%-0.25%、P≤0.020%、S≤0.012%、Al:0.030%-0.055%、N≤0.0050%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì),通過精準(zhǔn)控制鋼的成分,結(jié)合相應(yīng)的生產(chǎn)工藝,得到屈服強(qiáng)度為150-240MPa、抗拉強(qiáng)度高于270MPa、延伸率大于37%,能夠滿足深沖成型要求,有良好的板型和表面質(zhì)量(FC以上),能夠滿足電鍍鋅及后續(xù)鈍化耐指紋處理要求的冷軋鋼板。該專利中用于電鍍鋅的基板為冷軋鋼板。
現(xiàn)有技術(shù)電鍍鋅的基板為冷軋鋼板,生產(chǎn)流程長,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板,表面質(zhì)量在FB以上,表面色澤均勻,可以滿足電鍍鋅的要求;而且生產(chǎn)流程短,有成本優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明另一目的在于提供一種電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板的生產(chǎn)方法,通過合理的化學(xué)成分設(shè)計(jì),配合熱軋、酸洗、平整工藝,獲得表面質(zhì)量FB以上、屈服強(qiáng)度200-300MPa、抗拉強(qiáng)度320-440MPa、A50延伸率≥35%、表面粗糙度Ra值0.6-1.5μm的電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板,表面色澤均勻,能夠滿足后續(xù)電鍍鋅的要求。
本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
一種電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板,包括以下重量百分比的化學(xué)成分:
為保證本發(fā)明的電鍍鋅用熱軋酸洗鋼板的表面質(zhì)量和力學(xué)性能主C:0.010-0.080%、Si≤0.030%、Mn:0.10%-0.40%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al:0.020%-0.060%、N≤0.0050%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。要基于以下原理:
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