[發(fā)明專利]一種混雜增強(qiáng)塑木復(fù)合材料板材及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010319615.6 | 申請(qǐng)日： | 2020-04-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111320876A | 公開（公告）日： | 2020-06-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周才良 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇郁林生塑木科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L97/02 | 分類號(hào)： | C08L97/02;C08L23/06;C08L51/06;C08L23/30;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/08;C08K3/04;C08K5/098;C08K7/14 |
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| 地址： | 214264 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 混雜 增強(qiáng) 塑木 復(fù)合材料 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種混雜增強(qiáng)塑木復(fù)合材料板材，其特征在于由包括以下重量份數(shù)的原料制備而成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混雜增強(qiáng)塑木復(fù)合材料板材，其特征在于所述的馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯，其接枝率為1.8～2.8％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混雜增強(qiáng)塑木復(fù)合材料板材，其特征在于所述的內(nèi)增強(qiáng)木粉，其平均粒徑為160～300目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混雜增強(qiáng)塑木復(fù)合材料板材，其特征在于所述的改性硫酸鈣晶須，其平均直徑為4～10μm，平均長(zhǎng)徑比為10～50。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混雜增強(qiáng)塑木復(fù)合材料板材，其特征在于所述的石墨烯粉體，其平均粒度(D50)為3～7μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混雜增強(qiáng)塑木復(fù)合材料板材，其特征在于所述的玻璃纖維粉，其平均粒徑為0.1～0.5μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混雜增強(qiáng)塑木復(fù)合材料板材的制備方法，其特征在于其制備過(guò)程包括以下步驟：
(1)按照體積比100∶30～40分別量取乙醇和水，混合均勻，得到乙醇-水溶液；
(2)按照體積比100∶10～20分別量取乙醇和3-(三甲氧基硅基)丙基丙烯酸酯，混合均勻，得到乙醇-酯溶液；
(3)將乙醇-水溶液升溫至50～70℃后，將乙醇-酯溶液加入其中，攪勻，并用氨水將混合溶液pH值調(diào)節(jié)至8.2～9.6，反應(yīng)120～180min，得到前驅(qū)溶液；
(4)按照重量比100∶10～20∶0.05～0.09分別稱取木粉、前驅(qū)溶液和偶氮二異丁腈，混合并高度分散均勻，得到混合料，加壓至4～6MPa處理20～30min，然后將壓力卸除至環(huán)境壓力，卸除時(shí)間4～8min，再次加壓至6～10MPa處理20～30min，然后再次卸除壓力至環(huán)境壓力，卸除時(shí)間5～7min，隨即在環(huán)境壓力下將混合料升溫至100～110℃，保溫30～50min后，降至室溫，干燥，篩分，得到內(nèi)增強(qiáng)木粉；
(5)按重量比100∶10～20∶0.1～0.5∶0.3～0.7分別稱取水、硫酸鈣晶須、鋁酸鈉和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，將鋁酸鈉加入水中混合均勻并溶解后，加入硫酸鈣晶須，升溫至40～60℃，攪拌30～60min，然后將γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入其中，分散均勻，過(guò)濾，干燥，篩分，得到改性硫酸鈣晶須；
(6)按重量比1∶30～50∶1～3分別稱取石墨烯、甲醛以及氫氧化鈉，混合均勻后升溫至70～80℃，保溫60～90min，過(guò)濾，采用自來(lái)水洗滌過(guò)濾得到的固體產(chǎn)物直至濾液呈中性，然后將過(guò)濾得到的固體產(chǎn)物在100～110℃下干燥24～36h，得到預(yù)處理石墨烯；
(7)按重量比100∶1～3∶30～50∶0.8～1.6分別稱取水、預(yù)處理石墨烯、順丁烯二酸酐和硝酸鈰銨，將硝酸鈰銨加入到水中攪拌溶解后，將石墨烯和順丁烯二酸酐加入其中，升溫至30～40℃，攪拌40～60min，然后加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH值為2～4，升溫至40～50℃，攪拌4～6h，離心分離，將得到的固體料干燥，篩分，得到石墨烯粉體；
(8)按配方分別稱取高密度聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、內(nèi)增強(qiáng)木粉、改性硫酸鈣晶須、石墨烯粉體、玻璃纖維粉、萜烯樹脂、白油、硬脂酸鈣、氧化聚乙烯和抗氧劑；
(9)將各組分混合均勻并擠出造粒，得到塑木粒子，擠出溫度為160～210℃；
(10)將塑木粒子再次熔融擠出，形成一種混雜增強(qiáng)塑木復(fù)合材料板材，擠出溫度為170～200℃。
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