[發明專利]一種內增強塑木墻體板材及其制備方法

有效

• 申請號: 202010319614.1
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111469371B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 周才良
• 申請（專利權）人: 江蘇郁林生塑木科技有限公司
• 主分類號: B29C48/07
• 分類號: B29C48/07;B29C48/154;C08L97/02;C08L23/06;C08L51/06;C08L23/28;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/36;C08K7/08;C08K5/098;C08K3/22;E04C2/26;E04C2/00
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1.一種內增強塑木墻體板材的制備方法，其特征在于其制備過程包括以下步驟：

(1)按照重量比100∶40～50∶10～16∶0.4～0.8分別稱取甲苯、甲苯二異氰酸酯、納米二氧化硅和二月桂酸二丁基錫，將納米二氧化硅在100～110℃下處理4～5h，然后加入到甲苯中，分散均勻后加入甲苯二異氰酸酯，同時加入二月桂酸二丁基錫，80～90℃下攪拌反應2～6h，得到改性納米二氧化硅溶液；所述納米二氧化硅平均粒徑為20～80nm；

(2)按照體積比100∶30～40分別量取乙醇和水，混合均勻，得到乙醇-水溶液；按照體積比100∶10～20分別量取乙醇和3-(三甲氧基硅基)丙基丙烯酸酯，混合均勻，得到乙醇-酯溶液；將乙醇-水溶液升溫至50～70℃后，將乙醇-酯溶液加入其中，攪勻，并用氨水將混合溶液pH值調節至8.2～9.6，反應120～180min，得到前驅溶液；按照重量比100∶10～20∶0.05～0.09分別稱取木粉、前驅溶液和偶氮二異丁腈，混合并高度分散均勻，得到混合料，加壓至4～6MPa處理20～30min，然后將壓力卸除至環境壓力，卸除時間4～8min，再次加壓至6～10MPa處理20～30min，然后再次卸除壓力至環境壓力，卸除時間5～7min，隨即在環境壓力下將混合料升溫至100～110℃，保溫30～50min后，降至室溫，干燥，篩分，得到內增強木粉；

(3)按照重量比100∶20～30∶4～6∶6～8分別稱取內增強木粉、雙氧水、濃鹽酸和改性納米二氧化硅溶液，將雙氧水與濃鹽酸混合均勻并噴灑到內增強木粉表面后，升溫至80～90℃，保溫30～50min，然后與改性納米二氧化硅溶液混合均勻，并升溫至100～110℃，保溫90～180min后，降至室溫，干燥，篩分，得到納米增強型木粉；

(4)采用沖蝕技術，在8～12mm厚鋼板上、下表面沖刻平行排布、直徑為3～5cm、深度為1～2mm的圓形凹槽，相鄰圓形凹槽中心距離為5～7cm，相鄰圓形凹槽之間通過矩形溝槽相連，矩形溝槽寬度為0.8～1.6cm，深度為1～2mm；

(5)在鋼板表面及圓形凹槽和矩形溝槽內表面噴涂濃度為10～20％的稀硫酸溶液，腐蝕處理20～30min后，用水沖洗至洗液呈中性，將鋼板烘干，得到預處理鋼板；

(6)將預處理鋼板擺放在生產線上，并在牽引機作用下勻速前進；

(7)擠出機上安裝垂直機頭，垂直機頭中心軸線垂直于芯層鋼板前進方向的水平軸線，垂直機頭內配置環狀口模，環狀口模包圍在芯層鋼板四周；

(8)按重量比100∶30～50∶100～200∶20～40∶3～5∶2～4∶1～3分別稱取高密度聚乙烯、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物、納米增強型木粉、硅灰石礦纖粉、氯化聚乙烯、硬脂酸鋅和氧化鋅，混合均勻后，采用擠出機熔融擠出，形成塑木料流，擠出溫度168～176℃；

(9)塑木料流在擠出機內部螺桿旋轉推力作用下通過垂直機頭內配置的環狀口模被擠出，并完全包覆在預處理鋼板外表面四周形成一種內增強塑木墻體板材。

2.根據權利要求1所述的一種內增強塑木墻體板材的制備方法，其特征在于所述的馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物，其平均接枝率為1.2～1.6％；所述的納米增強型木粉，其平均粒徑為40～120目；所述的硅灰石礦纖粉，其平均直徑為10～20μm，平均長徑比為6～12。