[發明專利]鉛鋅礦冶選聯合工藝自動化控制方法

有效

• 申請號: 202010319597.1
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN111349794B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 和濤;呂金海
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司七五0試驗場
• 主分類號: C22B19/20
• 分類號: C22B19/20;C22B3/02;C22B3/26;C25C1/16;C25C7/06;B03B9/00
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 邵會昌

本發明公開了一種鉛鋅礦冶選聯合工藝自動化控制方法，含有以下步驟：1選礦控制；2鋅回收控制；3凈液及萃取控制；4電解控制。針對“先冶后選”聯合工藝技術，設計了本專利中的氧硫混合鉛鋅礦冶選聯合工藝自動化控制方法，可應用于處理浸出渣冶選聯合工藝中試線，實現選礦控制、鋅回收控制、凈液及萃取控制和電解控制，如圖1所示。前期進行二冶煉浸出渣的漿化、萃取、電解和渣選鋅精礦、鉛精礦的冶選聯合試驗工作，后期進行難處理氧硫混合鉛鋅礦先冶后選工藝優化及生產工藝指標驗證等試驗工作。實現了二冶煉浸出渣的漿化、萃取、電解和渣選鋅精礦、鉛精礦的冶選聯合一體試驗工作；還解決了氧硫混合鉛鋅礦的難以利用的問題。

技術領域

本發明專利涉及一種選礦冶煉一體自動化控制方法，針對鉛鋅礦“先冶后選”聯合工藝自動化生產控制。

背景技術

氧硫混合鉛鋅礦具有難以利用的特性，“先冶后選”的工藝流程技術解決了這個難題，但尚未設計出基于該工藝流程技術的自動化控制方法，將該工藝流程技術實現科學系統的綜合應用。

發明內容

本發明針對“先冶后選”聯合工藝技術，設計了氧硫混合鉛鋅礦冶選聯合工藝自動化控制方法，可應用于處理浸出渣冶選聯合工藝中試線，前期進行二冶煉浸出渣的漿化、萃取、電解和渣選鋅精礦、鉛精礦的冶選聯合試驗工作，后期進行難處理氧硫混合鉛鋅礦先冶后選工藝優化及生產工藝指標驗證等試驗工作。本發明技術方案如下：

1選礦控制

選礦生產線位于中試線選礦車間。原料為鋅回收車間二洗渣漿化礦漿,分別進行鋅浮選、鉛浮選和鋅硫分離等生產流程,主要過程如下：

1)礦漿進入高效濃密機，經濃密機濃縮后，底流進入到分級泵池，通過檢測底流濃度，控制底流閥來保證濃縮效果，同時對濃密機底流流量進行監視；

2)為保證分級效果需控制進入旋流器的礦漿濃度，因此首先檢測旋流器進礦管濃度，再通過補水調節閥進行調節，同時監視旋流器給礦流量和分級泵池液位，控制邏輯如圖2所示；

3)影響分級效果的另一個因素是旋流器給礦壓力，檢測旋流器給礦管壓力，調節分級泵來進行控制，如圖10所示；

4)通過旋流器對礦漿進行分級，粗礦沉砂進入球磨機，細礦溢流到攪拌桶，監視旋流器溢流流量可知進入浮選的礦漿量；

5)分級礦漿首先進入選鋅系統，經過一級粗選，二級掃選和三級精選；

6)選鋅系統鋅精礦進入鋅硫分離系統，經過經過一級粗選，一級掃選和二級精選，鋅硫分離后鋅精礦進入鋅精礦濃縮池；

7)鋅精礦經精礦濃密機濃縮后進行脫水，檢測精礦濃密機底流濃度，控制精礦濃密機底流閥，同時監測鋅精礦濃密機渣漿泵池液位及流量控制渣漿泵，控制邏輯如圖3所示；

8)選鋅系統尾礦再進入選鉛系統，經過一級粗選，二級掃選和三級精選；

9)選鉛系統尾礦進入尾礦濃密池，尾礦底流打到鋅回收車間，檢測尾礦濃密機底流濃度，控制尾礦濃密機底流閥，同時監測尾礦濃密機渣漿泵池液位及流量控制渣漿泵；

10)濃密池溢流水到二冶污水處理廠處理；

11)監視藥劑攪拌桶液位，人工適時進行配藥，通過中控適時調節浮選藥劑添加量；

12)監視廠區雨水收集池液位控制雨水泵啟停。

2鋅回收控制

鋅回收生產線位于鋅回收車間，鋅回收生產線原料為二冶壓濾渣,對壓濾渣進行二次洗滌回收，并將洗滌廢渣漿化再次進行浮選。

根據生產工藝要求對鋅回收車間各檢測因素和控制因素之間的關系進行了分析，控制關系如下：