[發明專利]一種電池托盤側梁用超高精度鋁合金型材及其制備方法

在審

• 申請號: 202010319118.6
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111378881A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 羅布灣
• 申請（專利權）人: 慈溪市宜美佳鋁業有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/053;B21C23/14;B21C35/03
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郎祺

1.一種電池托盤側梁用超高精度鋁合金型材，其特征在于，按質量百分比計，由以下化學成分組成：銅0.7-0.9％、硅0.3-0.5％、鉬0.9-1.4％、鈦0.1-0.12％、、鈷0.01-0.1％、錳0.01-0.02％、鐵0.9-1.2％、碳0.2-0.4％、Zn 2.2-3.0％、鈹0.019-0.011％、鑭0.009-0.011％，余量為鋁。

2.根據權利要求1所述的電池托盤側梁用超高精度鋁合金型材，其特征在于，按質量百分比計，由以下化學成分組成：銅0.8-0.9％、硅0.3-0.4％、鉬0.9-1.2％、鈦0.11-0.12％、、鈷0.02-0.05％、錳0.01-0.02％、鐵0.9-1.0％、碳0.3-0.4％、Zn2.5-3.0％、鈹0.009-0.011％、鑭0.009-0.011％，余量為鋁。

3.一種如權利要求1-2任一項所述的電池托盤側梁用超高精度鋁合金型材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：稱取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當熔液溫度達730-750℃時，依次加入硅錠、Al-Mn中間合金、鈹-鑭中間合金和Al-Mo中間合金，攪拌均勻繼續升溫至770-790℃，依次加入Al-鈦中間合金、Al-Co中間合金，爐料全部熔化攪拌均勻后，調整溫度為730-750℃，采用精煉劑進行精煉，20-25min后扒渣，靜置10-15min，加入其它剩余合金元素成分，攪拌5-10min后，取樣分析，調整至合格；

S2：澆注，得到鋁合金錠，冷卻至室溫，在室溫下保持18-24小時；分段式升溫至495-505℃；

S3：將分流組合模具加溫至470-490℃，然后利用擠壓機將加熱好的鋁合金錠從加熱好的分流組合模具中擠出形成空心鋁合金型材，擠壓速度12-15米/min；風冷型材表面溫度至110-130℃，放入2-5℃水性淬火液中進行淬火處理2-3分鐘；最后從水中取出擠壓好的鋁合金型材進行拉伸校直處理；

S4：將拉伸矯直后的空心鋁合金型材進行單級時效處理，在175-185℃下保溫8h，出爐空冷至室溫，即得所述電池托盤側梁用超高精度鋁合金型材。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述鈹-鑭中間合金中鈹和鑭的質量比為1:1。

5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，S1中，所述精煉劑由以下重量份的的組分組成：硝酸鈉20份、氟酸鈦鉀6份、氯化鉀36份、硫酸鈉6份、五氯化磷12份、氟硼酸鈉15份、碳酸鈣10份和木炭粉18份。

6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，S2中，所述分段式升溫具體為：以5℃/分鐘，升溫至280-290℃，保溫8小時；再以10℃/分鐘，升溫至495-505℃，保溫5小時。

7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，S2中，所述澆注溫度為700℃。