[發明專利]一種自動化黃銅套點焊制作裝置在審
| 申請號: | 202010318884.0 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111451626A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 李志軍 | 申請(專利權)人: | 李志軍 |
| 主分類號: | B23K11/11 | 分類號: | B23K11/11;B23K11/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550002 貴州省貴陽市*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 銅套 點焊 制作 裝置 | ||
1.一種自動化黃銅套點焊制作裝置,其特征在于,包括有:
機架(1);
左右移動機構,設置在機架(1)上端的一側,用于推動黃銅片;
放料機構,設置在機架(1)的一側并位于左右移動機構的上側;
成形機構,設置在機架(1)的上并靠近放料機構,成形機構用于將黃銅片擠壓成套型;
焊接機構,設置在機架(1)的頂端并靠近成形機構,與放料機構部件連接,焊接機構用于對黃銅套的焊接。
2.根據權利要求1所述的一種自動化黃銅套點焊制作裝置,其特征在于,左右移動機構包括有:
電機座(2),設置在機架(1)的一端,用于固定電機;
伺服電機(3),安裝在電機座(2)上,伺服電機(3)可以提供動力;
凸輪(4),設置在伺服電機(3)的頂端,凸輪(4)的頂端開有滑槽;
底板(8),設置在機架(1)的一端,且底板(8)的一側開有開口;
導向塊(5),設置在底板(8)的一端;
推板(6),位于轉輪(7)的上方,與導向塊(5)滑動式連接;
轉輪(7),與凸輪(4)的滑槽活動連接,并與推板(6)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種自動化黃銅套點焊制作裝置,其特征在于,放料機構包括有:
支撐架(9),固接于機架(1)一側,靠近底板(8)一側;
擋板(11),活動鉸接,其一側與支撐架(9)固接;
強力彈簧(12),的一端連接擋板(11)的活動板,另一端連接支撐架(9);
放料盒(10),夾持在擋板(11)內。
4.根據權利要求3所述的一種自動化黃銅套點焊制作裝置,其特征在于,焊接機構包括有:
直線氣缸(13),設置在機架(1)一側的頂端,直線氣缸(13)的伸縮桿上設有卡孔;
焊槍(14),卡設在直線氣缸(13)伸縮桿的卡孔內;
滾輪(15),轉動在焊槍(14)的頂端;
復位彈簧(16),套在焊槍(14)上,其一端連接滾輪(15),另一端連接在直線氣缸(13)的伸縮桿;
滑動板(17),位于滾輪(15)的上側且滑動板(17)的一端連接在放料盒(10)的一側,滾輪(15)與滑動板(17)接觸。
5.根據權利要求4所述的一種自動化黃銅套點焊制作裝置,其特征在于,成形機構包括有:
碳鋼棒(18),活動連接在機架(1)上,靠近焊槍(14);
滑道(19),設置在底板(8)外部的兩側,滑道(19)為L型頂端開有正方形開口;
側壓板(20),兩個側壓板(20)對稱滑動連接在兩側滑道(19)的正方形開口內;
導向架(211),連接在機架(1);
下壓板(21),與導向架(211)滑動連接,其位于碳鋼棒(18)的下方;
動力機構,與側壓板(20)和下壓板(21)連接。
6.根據權利要求5所述的一種自動化黃銅套點焊制作裝置,其特征在于,動力機構包括有:
下楔塊(22),固接于下壓板(21);
下彎桿(23),其一端連接于推板(6);
下推輪(24),下彎桿(23)的另一端連接有下推輪(24),下推輪(24)與下楔塊(22)可接觸;
下彈簧(25),位于導向架(211)與下楔塊(22)之間,其一端與導向架(211)連接,另一端連接下楔塊(22);
側楔塊(26),設置有兩個,分別連接兩側壓板(20);
側彎桿(27),設置有兩個,設置在下楔塊(22)的兩側;
側推輪(28),設置有兩個,轉動連接在側彎桿(27)的一端,與側楔塊(26)接觸;
側彈簧(29),位于側楔塊(26)與側壓板(20)之間,側彈簧(29)的一端與滑道(19)連接另一端連接有側楔塊(26)。
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