[發(fā)明專利]一種包裝盒生產(chǎn)的數(shù)控鉚釘機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010318699.1
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111468662B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱建榮
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北朝欣機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/30;B21J15/38
• 代理公司: 武漢中鷗知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42269
• 代理人: 張艷

本發(fā)明公開了一種包裝盒生產(chǎn)的數(shù)控鉚釘機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括固定座、驅(qū)動頭、鉚釘頭、加工臺、控制板、支撐腳、固定底座，固定座與驅(qū)動頭相連接，驅(qū)動頭底部設(shè)有鉚釘頭，鉚釘頭與加工臺相配合，本發(fā)明的有益效果：通過在工作腔內(nèi)設(shè)立鉚釘環(huán)頭，使得中空鉚釘被翻卷之后，頂部會呈一定的弧度，避免鋒利的棱角會劃傷作業(yè)人員，利用鉚釘環(huán)頭上熱熔頭的弧形層與鉚釘相接觸，固定頭上的熔板始終朝外，并與鉚釘緊貼，使得與之相接觸的鉚釘部分與之相連接，將與之相接觸的鉚部分進(jìn)行軟化，使得鉚釘?shù)姆砀鼮楸憷⑶臆浕你T釘翻卷之后延展性更佳，將中空筒狀鉚釘向外翻卷，使得鉚釘端的直徑大于鉚釘體的直徑，在將包裝盒固定的同時(shí)，避免翻卷層出現(xiàn)裂痕。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動化專機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種包裝盒生產(chǎn)的數(shù)控鉚釘機(jī)。

背景技術(shù)

隨著電子商務(wù)的發(fā)展，網(wǎng)購物流系統(tǒng)的不斷完善，而隨著物件的增多，運(yùn)輸過程中對于物件的保護(hù)要求逐漸增大，對于物件包裝盒的要求也隨之提高，通過用硬度較大的材料進(jìn)行制備物件的包裝盒，而包裝盒的封箱通過鉚釘進(jìn)行鉚接，避免運(yùn)輸?shù)倪^程中封口松動造成物件遺落，目前的數(shù)控鉚釘機(jī)具有以下缺陷：

現(xiàn)有的數(shù)控鉚釘機(jī)在進(jìn)行中空筒狀鉚釘?shù)你T接時(shí)，鉚釘鉚接之后鉚接端會存在向外的翻卷層，并且翻卷層的直徑大于鉚釘原本的直徑，使得鉚釘材料在翻卷的過程中被拉扯從而翻卷層會存在裂縫，隨著時(shí)間的推移，翻卷層會被氧化并沿著裂縫斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種包裝盒生產(chǎn)的數(shù)控鉚釘機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括固定座、驅(qū)動頭、鉚釘頭、加工臺、控制板、支撐腳、固定底座，所述固定座與驅(qū)動頭相連接，所述驅(qū)動頭底部設(shè)有鉚釘頭，所述鉚釘頭與加工臺相配合，所述加工臺安裝在固定底座上，所述固定底座呈矩形狀，所述固定底座底部設(shè)有支撐腳，所述支撐腳與固定底座機(jī)械焊接，所述控制板與驅(qū)動頭之間通過電信號相連接；

所述鉚釘頭由電能倉、導(dǎo)電桿、鉚釘環(huán)頭、工作腔、弧形導(dǎo)向板、除縫裝置構(gòu)成，所述電能倉與導(dǎo)電桿電連接，所述導(dǎo)電桿遠(yuǎn)離電能倉的一端固定在除縫裝置上，所述除縫裝置與導(dǎo)電桿電連接，所述工作腔位于鉚釘頭端口處，所述工作腔內(nèi)設(shè)有鉚釘環(huán)頭，所述鉚釘環(huán)頭上設(shè)有弧形導(dǎo)向板、除縫裝置，所述弧形導(dǎo)向板、除縫裝置相配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述除縫裝置由實(shí)心導(dǎo)熱層、除縫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)熱層、固定腔構(gòu)成，所述實(shí)心導(dǎo)熱層與除縫機(jī)構(gòu)相連接，所述除縫機(jī)構(gòu)與固定腔相通，所述固定腔與導(dǎo)熱層相連接，所述固定腔與導(dǎo)熱層相間分布，所述固定腔呈弧形設(shè)立，并且內(nèi)腔的寬度大于除縫機(jī)構(gòu)的寬度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述除縫機(jī)構(gòu)由固定筒、限位塊、銜接桿、熱熔頭、除縫頭構(gòu)成，所述固定筒與限位塊固定連接，所述限位塊與銜接桿機(jī)械連接，所述銜接桿遠(yuǎn)離限位塊的一端與除縫頭相連接，所述除縫頭上設(shè)有熱熔頭，所述熱熔頭設(shè)有三個(gè)以上并均等分布，所述除縫頭呈圓臺狀設(shè)立，并且熱熔頭安裝在除縫頭底面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述銜接桿的剖面呈三個(gè)均等的弧形塊兩兩相連拼接而成，并且弧形一側(cè)位于外側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述限位塊呈圓臺狀設(shè)立，并且中間呈鏤空狀，便于銜接桿工作的過程中在限位塊內(nèi)實(shí)現(xiàn)一定位置的位移，底面朝向除縫頭所在的一側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述熱熔頭由環(huán)形腔、弧形層、中心軸、加工頭構(gòu)成，所述環(huán)形腔中設(shè)有中心軸，所述中心軸固定在除縫頭上，所述環(huán)形腔外壁上設(shè)有弧形層，所述弧形層設(shè)有三個(gè)，并且以中心軸為圓心等距環(huán)繞設(shè)立，所述加工頭與弧形層固定連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述加工頭由固定頭、熔板、固定桿構(gòu)成，所述固定頭呈半球狀設(shè)立，所述固定頭的平面一側(cè)上設(shè)有熔板，所述熔板與固定頭固定連接，所述固定頭弧形一側(cè)被固定桿貫穿并固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述固定桿呈“U”字形設(shè)立，所述固定桿與弧形層相連接，所述固定桿的兩端固定在弧形層上，實(shí)現(xiàn)固定頭在弧形層上位置的固定。