[發(fā)明專利]一種高頻熱合機用廢氣處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010318277.4 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111482080B | 公開(公告)日: | 2021-04-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李佳霖;金濤;鐘顯峰 | 申請(專利權)人: | 鹽城佳華塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56;B01D53/72;B29C65/04;B08B15/04 |
| 代理公司: | 北京冠和權律師事務所 11399 | 代理人: | 陳國軍 |
| 地址: | 224000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高頻 熱合機用 廢氣 處理 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種高頻熱合機用廢氣處理裝置,包括:熱合機本體,其臺面內設有吸氣管道,所述吸氣管道的端口朝向所述熱合機本體的工作區(qū)域;排風裝置,所述吸氣管道內靠近工作區(qū)域的端口處設置有排風裝置,所述排風裝置用于將工作區(qū)域內的空氣吸入所述吸氣管道內;廢氣處理裝置,所述吸氣管道內還設有廢氣處理裝置,所述廢氣處理裝置用于吸附過濾流經的有害氣體。通過本發(fā)明提供的廢氣處理裝置40,可以方便快捷有效的對熱合機產生的有害氣體進行處理,結構合理,不會對熱合機的熱合操作產生干涉。
技術領域
本發(fā)明涉及熱合機技術領域,具體涉及一種高頻熱合機用廢氣處理裝置。
背景技術
毒氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠,以及煉焦廠和煉油廠等,排放的毒氣氣味大,嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。毒氣中含有大量的有害氣體,需要對其進行消污后再進行排放,而現有的毒氣處理裝置,對于毒氣的處理效果不好,導致處理后的氣體排放到大氣中仍會對環(huán)境造成污染,并且在毒氣處理過程中浪費原材料。化工行業(yè)中的生產流程中,往往在反應時涉及氣體物質,這些氣體物質包括了用于反應的有毒氣體、廢氣體、混有雜質的反應氣體及用于排放出空氣的已凈化氣體等,除已凈化氣體對人體及環(huán)境沒造成多大影響外,有毒氣體、廢氣體、混有雜質的反應氣體是不能直接排放的,需經過反應或凈化達到排放標準后才能排放,直接排放會對人體和環(huán)境造成一定影響。現有的化工行業(yè)中,對于氣體的泄漏具有多種多樣的保護或報警方式,如通過壓力表的數值變化、氣體泄漏的檢測監(jiān)控等實現報警方式,但上述的各種檢測方式都是已有有毒氣體等泄漏于空氣中時才會被檢測,此時空氣中已夾雜含有有毒氣體了,此有毒氣體如出現蔓延,即使及時處理防泄漏,但已在空氣中的有毒氣體只能排放或進行化學處理等,最常見的情況是當發(fā)現有毒氣體泄漏時,操作人員已吸入有毒氣體,產生不良發(fā)應或危害健康了。而在現有技術,有人申請了以氣袋等包裹相關化工設備端口的專利,此方法雖然能在第一時間防止有毒氣體泄漏至空氣中,但此方法卻沒有相關的報警警示或直觀體現傳達至操作人員,更會不指令設備停機,如有毒氣體沒有被及時發(fā)現,氣袋內不斷充入的有毒氣體越多時,氣袋的氣體充入到達臨界點時,氣袋即會發(fā)生爆裂或爆炸等,依然會存在有毒氣體泄漏在空氣中的風險存在。
高頻熱合機是利用高頻變化的電磁場使塑料內部的極性分子反復扭轉來產生熱量,進而達到融熱塑料的目的,其熔接的溫度是表里均勻的,高頻塑料熱合機在使用的過程中,由于融合的是塑料,有可能產生有毒氣體,這些有毒氣體大部分的成分為揮發(fā)性有機化合物所構成,會對操作人員的人身健康造成威脅,嚴重的甚至會引發(fā)致殘的工傷事故。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種高頻熱合機用廢氣處理裝置來解決上述難題。
為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種高頻熱合機用廢氣處理裝置,包括:
熱合機本體,其臺面內設有吸氣管道,所述吸氣管道的端口朝向所述熱合機本體的工作區(qū)域;
排風裝置,所述吸氣管道內靠近工作區(qū)域的端口處設置有排風裝置,所述排風裝置用于將工作區(qū)域內的空氣吸入所述吸氣管道內;
廢氣處理裝置,所述吸氣管道內還設有廢氣處理裝置,所述廢氣處理裝置用于吸附過濾流經的有害氣體。
作為本發(fā)明的一種改進,沿廢氣流通方向,所述廢氣處理裝置依次包括降溫析出裝置、第一反應器、第二反應器,所述降溫析出裝置用于降低廢氣的溫度,所述第一反應器用于過濾有害碳化氣體,所述第二反應器用于過濾有害氮化氣體。
作為本發(fā)明的一種改進,所述降溫析出裝置包括:
析出外殼,所述析出外殼的內部被兩個隔絕板分為進氣腔室、降溫腔室、析出腔室;
導氣管,所述降溫腔室內設置有多個導氣管,所述導氣管將所述進氣腔室與析出腔室連通,所述導氣管靠近所述進氣腔室的部分為波紋狀、靠近所述析出腔室的部分為直管狀;
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