[發明專利]鋁片打碼自動裝置

在審

• 申請號: 202010318248.8
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111391556A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 莫舒潤
• 申請（專利權）人: 昆山六淳智能科技有限公司
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00;B44B5/02;B65H16/00;B65H18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋁片打碼自動裝置，包括放卷盤、收卷盤和打碼機，在放卷盤與收卷盤之間設置有托板，打碼機設置在托板的旁側，裝置還包括料帶步進移位機構，其包括滾珠絲桿副、步進電機、滑塊和定位組件，滾珠絲桿副設置在托板的下方，步進電機的輸出軸通過聯軸器與滾珠絲桿副的絲桿連接，滑塊的一端滾珠絲桿副的螺母固連，另一端穿過滑槽與定位組件固連；定位組件包括升降氣缸和定位針，升降氣缸驅動定位針升降。步進電機和滾珠絲桿副的直線位移驅動精度高，定位針每一次插入料帶的定位孔內均實現了對料帶的微調，確保了料帶單位時間的移動量唯一且保持不變，整卷料帶中的鋁片打碼位置一致，無少碼和重碼。

技術領域

本發明屬于模切技術領域，尤其是涉及鋁片打碼自動裝置。

背景技術

圖1中所示的是一種模切料帶，模切好的鋁片A等距排列貼附在底膜B上，每一片鋁片上需要打上不同的編碼。現有的打碼機配有收卷輪和放卷輪，利用勻速移動的料帶，通過控制收卷輪伺服電機的轉速和打碼機機頭的升降速度和頻率，制定合適的打碼節拍，實現在料帶上的連續打碼。收卷輪和放卷輪中的卷徑變化，料帶的張力發生變化，導致料帶單位時間的移動量發生變化，這種變化量的累積可能導致重碼或者部分鋁片無碼。綜上所述，需要對現有的打碼機進行改進。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：對現有的打碼機進行改進，以杜絕料帶上鋁片重碼或者無碼情況的發生。

為達前述目的，本發明提供的技術方案如下：

鋁片打碼自動裝置，包括放卷盤、收卷盤和打碼機，在所述放卷盤與收卷盤之間設置有托板，所述打碼機設置在所述托板的旁側，所述托板的頂部設置有兩端開口的流道，所述托盤的頂部設置有位于所述流道兩側的滑槽；還包括料帶步進移位機構，其包括滾珠絲桿副、步進電機、滑塊和定位組件，所述滾珠絲桿副設置在所述托板的下方，所述步進電機的輸出軸通過聯軸器與所述滾珠絲桿副的絲桿連接，所述滑塊的一端所述滾珠絲桿副的螺母固連，另一端穿過所述滑槽與所述定位組件固連；所述定位組件包括升降氣缸和定位針，所述升降氣缸驅動所述定位針升降。

在本技術方案中，移動的鋁片料帶進入托板頂部的流道內，定位針插入料帶的定位孔內；步進電機通過滾珠絲桿副將料帶向后方拉一個固定的距離，使空白的鋁片移動至打碼機的正下方；打碼機的機頭下行在空白的鋁片上打出編碼；最后，定位針上行脫離料帶，在步進電機和滾珠絲桿副的帶動下后退至原位，然后再次插入料帶的定位孔內，準備下一次的步進送料。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：步進電機和滾珠絲桿副的直線位移驅動精度高，定位針每一次插入料帶的定位孔內均實現了對料帶的微調，使得料帶位移的起始位置始終保持如一，確保了料帶單位時間的移動量唯一且保持不變，整卷料帶中的鋁片打碼位置一致，無少碼和重碼。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是一種鋁片料帶的主視圖；

圖2是實施例一的鋁片打碼自動裝置的主視圖

圖3是實施例一鋁片打碼自動裝置的局部結構圖；

圖4是實施例二鋁片打碼自動裝置的局部結構圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例一

請參閱圖2中所示的鋁片打碼自動裝置，包括放卷盤10、收卷盤20和打碼機30，在放卷盤10與收卷盤20之間設置有托板40，打碼機30設置在托板40的旁側，托板40的頂部設置有兩端開口的流道，鋁片料帶進入托板40頂部的流道內，流道對其導向。托盤的頂部設置有位于流道兩側的滑槽。