[發明專利]一種光學透鏡拋光兩段加工工藝

在審

• 申請號: 202010317783.1
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111438593A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 陳志艷
• 申請（專利權）人: 陳志艷
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00;B24B1/00;B24B57/02;B24B49/00;B24B49/16
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 王霞

本發明涉及一種光學透鏡拋光兩段加工工藝，包括下述步驟：S1、備料，根據透鏡的規格選擇相應的拋光機；S2、調整拋光機的參數；S3、沖刷拋光機，確保工作環境的清潔度；S4、添加拋光粉，制備拋光液；S5、安裝透鏡，將透鏡固定在夾具上，并放入拋光模中；S6、啟動拋光機，對透鏡進行兩段加工；S7、檢驗，對透鏡的各項參數進行檢測，檢驗合格可流轉至下道工序。對于發光件的透鏡，檢驗合格就是成品。通過上述技術方案，拋光能夠去除精磨的破壞層，達到規定的表面粗糙度要求，并且能精修面形，達到圖紙規定的表面面形(光圈N及局部⊿N)的要求。由此獲得較好的表面光潔度，提高透鏡的成品率。并且還可以縮短加工時間，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及光學材料加工技術領域，具體地，涉及一種光學透鏡拋光兩段加工工藝。

背景技術

拋光工序是光學透鏡獲得光學表面最重要的工序，其目的一是在于去除精磨的破壞層，使透鏡表面達到圖面規定的外觀限度要求；二是在于精修面形，達到圖面規定的曲率半徑R值，滿足光圈高低要求及光圈局部要求。

對于光學透鏡而言，對其表面光潔度、面型等質量要求較高，尤其是在天文、軍事、交通、醫學、等領域。

目前透鏡常使用下擺機或平擺機等拋光設備對光學鏡片進行拋光，然而在加工過程中，由于光學透鏡極易產生麻點、燒傷等問題，嚴重影響了合格率以及成品率。

發明內容

本發明的目的是提供一種光學透鏡拋光兩段加工工藝，以提高透鏡拋光的產量、合格率以及成品率。

為了實現上述目的，本發明提供一種光學透鏡拋光兩段加工工藝，包括下述步驟：

S1、備料，根據透鏡的規格選擇相應的拋光機；

S2、調整拋光機的參數；

S3、沖刷拋光機，確保工作環境的清潔度；

S4、添加拋光粉，制備拋光液；

S5、安裝透鏡，將透鏡固定在夾具上，并放入拋光模中；

S6、啟動拋光機，對透鏡進行兩段加工；

S7、檢驗，對透鏡的各項參數進行檢測，檢驗合格可流轉至下道工序，其中，對于發光件的透鏡，檢驗合格就是成品。

可選地，在步驟S6中，所述兩段加工包括一段加工和二段加工，其中第一段加工主要目的是去除精磨的凸凹層和裂紋層，要完成對透鏡表面外觀的保證。第二段加工的條件可以做出更高精度的面型和光潔度。工藝條件方面：第一段高轉速、高壓力、高濃度來保證外觀要求，第二段則采用低轉速、低壓力、低濃度的拋光條件，更好的保證面型和光潔度的要求。

可選地，根據透鏡的規格選擇以下的加工方式之一：

1)、選擇下擺拋光機：一段加工時轉速(288～360)×10r/min，二段轉速(180～288)×10r/min；

2)、選擇平擺拋光機：固定轉速為897RPM；

3)、選擇四(六)軸拋光機：一段加工時擺速為40～60CPM，二段加工時擺速為30～60CPM；

4)、選擇下擺拋光機：一段加工時擺速30～60CPM，二段擺速30～50CPM

可選地，在步驟S2中，根據透鏡的規格調整拋光機的壓力：

1)、對于下擺拋光機，調整彈簧壓力一段加工時為2～5MPa，二段加工時為0～2MPa；

2)、對于平擺拋光機，調整壓力表在一段加工時為2～5MPa，二段加工時為0～2MPa。

可選地，在步驟S1～S6中，室內的溫度環境控制為20℃～29℃。