[發(fā)明專利]一種均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010317422.7 | 申請(qǐng)日： | 2020-04-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111323364A | 公開（公告）日： | 2020-06-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李艷明;劉歡;佟文偉;張開闊;高志坤;劉明坤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)航發(fā)沈陽發(fā)動(dòng)機(jī)研究所 |
| 主分類號(hào)： | G01N17/00 | 分類號(hào)： | G01N17/00 |
| 代理公司： | 北京航信高科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11526 | 代理人： | 高原 |
| 地址： | 110015 *** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 均勻 沉積 腐蝕 試驗(yàn)裝置 方法 | ||
1.一種均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括：
溫控器(1)，所述溫控器(1)具有金屬外殼(3)，所述金屬外殼(3)上安裝有指示燈(2)；
電磁加熱板(5)，所述電磁加熱板(5)與所述溫控器(1)電連接，所述電磁加熱板(5)外側(cè)設(shè)置有加熱板外殼(4)；
多孔樣品臺(tái)(6)，所述多孔樣品臺(tái)(6)設(shè)置在所述加熱板外殼(4)上，所述多孔樣品臺(tái)(6)上開設(shè)有多個(gè)凹槽；
空氣壓縮霧化器(7)，所述空氣壓縮霧化器(7)包括至少兩組，每組中盛放有不同濃度的飽和鹽溶液，所述空氣壓縮霧化器(7)設(shè)置有霧化噴頭，所述霧化噴頭設(shè)置在與所述多孔樣品臺(tái)(6)對(duì)應(yīng)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述加熱板外殼(4)包括內(nèi)層壁板和外層壁板，所述內(nèi)層壁板為陶瓷纖維板、玻璃纖維板或耐火磚中的一種，所述外層壁板為冷軋鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述外層壁板的表面噴涂有Al-Cr、NiCrAlY或NiCoCrAlY抗腐蝕涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述電磁加熱板(5)包括耐高溫板(51)以及耐高溫線(52)，所述耐高溫線(52)均勻分布在所述耐高溫板(51)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，耐高溫板(51)的材料為環(huán)氧樹脂，所述耐高溫線(52)由硅膠云母編織而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述多孔樣品臺(tái)(6)由高溫合金GH536、GH625或GH4169中的一種制造而成，表面噴涂有Al-Cr、NiCrAlY或NiCoCrAlY抗腐蝕涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述多孔樣品臺(tái)(6)呈圓柱形，所述多孔樣品臺(tái)(6)上均勻分布有15～30個(gè)圓形凹槽，所述圓形凹槽的直徑為1～2cm，深度為0.1～0.15cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述空氣壓縮霧化器(7)的霧化半徑為15～30cm，所述飽和鹽溶液為NaCl的水溶液、Na2SO4的水溶液之一或者兩者的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述空氣壓縮霧化器(7)包括兩組，兩組所述空氣壓縮霧化器(7)中盛放的飽和鹽溶液的濃度比值為10～15。
10.一種均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)方法，基于權(quán)利要求1至權(quán)利要求9任意一項(xiàng)所述的均勻化沉積鹽熱腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括：
步驟一：試驗(yàn)準(zhǔn)備，具體包括：
將合金試樣放置于多孔樣品臺(tái)(6)上待用；
打開溫控器(1)對(duì)電磁加熱板(5)進(jìn)行加熱；
配制兩種不同濃度的飽和鹽溶液，裝入空氣壓縮霧化器(7)中待用；
步驟二：當(dāng)溫度加熱到300～500℃時(shí)，將多孔樣品臺(tái)(6)放置于加熱板外殼(4)上；
步驟三：首先通過盛放有高濃度飽和鹽溶液的空氣壓縮霧化器(7)進(jìn)行噴霧濺射到合金試樣表面，再通過盛放有低濃度飽和鹽溶液的空氣壓縮霧化器(7)進(jìn)行微調(diào)噴霧量，每次噴霧后待表面形成均勻的鹽薄膜后再繼續(xù)下一次噴霧；
步驟四：沉積鹽完成后，待冷卻后取出合金試樣，觀察合金試樣表面沉積狀態(tài)并稱重，判斷沉積鹽試驗(yàn)是否成功，若質(zhì)量少于預(yù)設(shè)的增重質(zhì)量，則繼續(xù)進(jìn)行步驟三的沉積鹽過程，若質(zhì)量高于預(yù)設(shè)的增重質(zhì)量，則對(duì)合金試樣進(jìn)行清洗，返回步驟一重新進(jìn)行沉積鹽試驗(yàn)。
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