[發明專利]化學沉積氣體布散結構及其裝置在審
| 申請號: | 202010316844.2 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111394714A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發明(設計)人: | 李東一;梁君 | 申請(專利權)人: | 重慶臻寶實業有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/455 | 分類號: | C23C16/455 |
| 代理公司: | 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 周云濤 |
| 地址: | 401326 重慶市九*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化學 沉積 氣體 散結 及其 裝置 | ||
1.一種化學沉積氣體布散結構,包括上下正對設置的導氣板(1)和上部電極(2),所述導氣板(1)中部具有正對上部電極(2)設置的注氣孔(10),上部電極(2)上分布有氣孔(20),其特征在于:所述導氣板(1)和上部電極(2)之間設有呈薄板結構的擴散板(3),擴散板(3)上分布有上下貫通的擴散孔(30),所述擴散孔(30)以注氣孔(10)軸線為中心沿周向均勻分布。
2.根據權利要求1所述的化學沉積氣體布散結構,其特征在于:所述擴散板(3)為圓形薄板,擴散孔(30)在擴散板(3)外緣的分布密度大于擴散板(3)中心區域的擴散孔(30)分布密度。
3.根據權利要求1或2所述的化學沉積氣體布散結構,其特征在于:所述擴散板(3)的周向外沿具有均勻分布的螺孔(31),所述擴散板(3)通過螺栓(32)與導氣板(1)固定連接。
4.根據權利要求1所述的化學沉積氣體布散結構,其特征在于:所述氣孔(20)包括從上至下同軸設置的保壓段(200)、增壓段(201)和釋放段(202),其中保壓段(200)和增壓段(201)均呈圓柱狀,且保壓段(200)直徑大于增壓段(201)直徑,所述增壓段(201)呈下大上小的圓臺狀結構。
5.根據權利要求4所述的化學沉積氣體布散結構,其特征在于:所述上部電極(2)的厚度為30.3mm-30.7mm,增壓段(201)長度為1.9mm-2.1mm,釋放段(202)的長度為7.8mm-8mm,其中增壓段(201)的直徑為0.4mm-0.42mm,釋放段(202)的底部直徑為6.25mm-6.45mm,保壓段(200)的直徑為4.0mm-4.2mm,所述釋放段(202)的側壁相對于氣孔(20)軸線的斜度為22°-24°。
6.根據權利要求4或5所述的化學沉積氣體布散結構,其特征在于:所述增壓段(201)的直徑沿遠離上部電極(2)中心的方向逐漸增大。
7.根據權利要求1所述的化學沉積氣體布散結構,其特征在于:所述導氣板(1)底部對應注氣孔(10)下端的位置固設有導向板(4),所述導向板(4)上具有至少兩個導向孔(40),從導氣板(1)上方進入的氣體,在所述導向孔(40)的作用下,能夠以向外擴散的狀態從導向孔(40)的下端溢出。
8.根據權利要求8所述的化學沉積氣體布散結構,其特征在于:所述導向孔(40)為扇形條孔,并呈下大上小的錐狀,所述導向孔(40)有四個,四個所述導向孔(40)沿導向板(4)的周向均勻分布,所述導向板(4)的中部具有呈錐狀的凸出部(41)。
9.根據權利要求7或8所述的化學沉積氣體布散結構,其特征在于:所述導氣板(1)底部對應導向板(4)的位置具有安裝槽(11),所述安裝槽(11)與注氣孔(10)貫通,所述導向板(4)通過螺釘固設于該安裝槽(11)內。
10.一種化學沉積裝置,包括工序腔(5),其特征在于:所述工序腔(5)內上部設有權利要求1-9中所述的氣體布散結構,并通過上部電極(2)將工序腔(5)分隔形成相對獨立的上腔室(50)和下腔室(51),所述下腔室(51)內具有與上部電極(2)正對設置的下部電極(6)。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





