[發(fā)明專利]一種卷筒紙定位倒卷取廢方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010315931.6
• 申請(qǐng)日: 2020-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN111573382B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃江偉;王培學(xué);張健;肖勇;成竹良;孔恒;余圣軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西真龍彩印包裝有限公司
• 主分類號(hào): B65H26/02
• 分類號(hào): B65H26/02;B65H19/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開一種卷筒紙定位倒卷取廢方法，主要包括控制系統(tǒng)、放卷軸、糾偏機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及收卷軸，設(shè)定料卷從放卷軸處展開，經(jīng)過(guò)取廢機(jī)構(gòu)，牽引機(jī)構(gòu)，糾偏機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)，最后由收卷軸收卷，牽引機(jī)構(gòu)配置有編碼器，所有機(jī)構(gòu)由控制系統(tǒng)控制；放卷軸與收卷軸均配置對(duì)應(yīng)的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，放卷軸與牽引機(jī)構(gòu)之間設(shè)有取廢機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)傳感器、相機(jī)、正面光源與反面光源，料卷經(jīng)過(guò)第一糾偏機(jī)構(gòu)后會(huì)先經(jīng)過(guò)檢測(cè)傳感器檢測(cè)每個(gè)版幅的位置，再經(jīng)過(guò)相機(jī)拍攝記錄。采用本發(fā)明的方法步驟進(jìn)行卷筒紙的規(guī)模化品檢，能夠?qū)硗布堖M(jìn)行全面檢測(cè)以及定位倒卷取廢，保證檢測(cè)、取廢工序以及設(shè)備運(yùn)行的連貫性，提高品檢效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于卷筒紙檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卷筒紙定位倒卷取廢方法。

背景技術(shù)

包裝設(shè)備有些是以單張紙存在的，另外一些是卷筒紙像部分煙包機(jī)，提供的包裝盒不再是單個(gè)的個(gè)體，而是一盤盤印刷好的卷筒的包裝盒，卷筒的包裝盒是在卷筒紙印刷設(shè)備上，印刷完成后經(jīng)分切設(shè)備，按照所需的數(shù)量分切成一卷一卷的個(gè)體，又稱為一盤，單張產(chǎn)品上可以有人工和設(shè)備對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，但卷筒紙因是卷到里面的，質(zhì)量檢驗(yàn)就比較麻煩，靠人眼比較麻煩，檢驗(yàn)效率低，檢驗(yàn)不徹底，只能靠檢驗(yàn)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，但取廢需要經(jīng)過(guò)另外工序，卷筒紙多次反復(fù)放卷與收卷，耗時(shí)長(zhǎng)，取廢效率低。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種卷筒紙定位倒卷取廢方法，能夠?qū)硗布堖M(jìn)行全面檢測(cè)、不合格品位置記錄以及進(jìn)行定位倒卷取廢，其操作方便、效率高。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明為一種卷筒紙定位倒卷取廢方法，具體包括以下步驟：

（1）設(shè)定料卷從放卷軸處展開，經(jīng)過(guò)取廢機(jī)構(gòu)，牽引機(jī)構(gòu)，糾偏機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)，最后由收卷軸收卷，牽引機(jī)構(gòu)配置有編碼器，所有機(jī)構(gòu)由控制系統(tǒng)控制；

（2）第一盤料卷的始端紙頭需與廢料拼接，至少在檢測(cè)機(jī)構(gòu)與收卷軸這一段距離采用廢紙對(duì)接，啟動(dòng)設(shè)備，使檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)料卷中每一個(gè)版幅的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，控制系統(tǒng)記錄不合格產(chǎn)品的位置；

（3）待第一盤料卷的末端紙頭離開放卷軸之后，暫停設(shè)備運(yùn)行，將第二盤料卷裝于放卷軸上，并將第二盤料卷的始端紙頭與第一盤料卷的末端紙頭對(duì)接，重新啟動(dòng)設(shè)備，使第一盤料卷完全經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)；

（4）第一盤料卷的末端紙頭經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)之后，設(shè)備開始反轉(zhuǎn)，即收卷軸充當(dāng)放卷軸，放卷軸則充當(dāng)收卷軸，根據(jù)控制系統(tǒng)所記錄第一盤料卷的不合格品位置，第一盤料卷反向運(yùn)行經(jīng)過(guò)取廢機(jī)構(gòu)進(jìn)行不合格品的去除工作；

（5）待第一盤料卷完成取廢工序后，設(shè)備重新正向運(yùn)行，當(dāng)?shù)谝槐P料卷的始端紙頭到達(dá)收卷軸時(shí)，將步驟（2）所對(duì)接的廢紙去除，將第一盤料卷的始端紙頭貼合在收卷軸上，而后正向收卷，當(dāng)?shù)谝槐P料卷完全經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)后，檢測(cè)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，對(duì)后續(xù)的第二盤料卷進(jìn)行檢測(cè)；

（6）重復(fù)步驟（3），當(dāng)?shù)诙P料卷的末端紙頭離開放卷軸之后，暫停設(shè)備運(yùn)行，將第三盤料卷裝于放卷軸上，并將第三盤料卷的始端紙頭與第二盤料卷的末端紙頭對(duì)接，重新啟動(dòng)設(shè)備，使第二盤料卷完全經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)；

（7）重復(fù)步驟（4），當(dāng)?shù)诙P料卷的末端紙頭經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)之后，設(shè)備開始反轉(zhuǎn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所記錄第二盤料卷不合格品的位置，第二盤料卷反向運(yùn)行經(jīng)過(guò)取廢機(jī)構(gòu)進(jìn)行不合格品的去除工作；

（8）重復(fù)步驟（5），待第二盤料卷完成取廢工序后，設(shè)備重新正向運(yùn)行，當(dāng)?shù)诙P料卷的始端紙頭到達(dá)收卷軸時(shí)，即第一盤料卷完全位于收卷軸上時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)行，將第一盤料卷末端紙頭與第二盤料卷始端紙頭分離，將第一盤料卷從收卷軸處卸下，而后第二盤料卷始端紙頭貼合在收卷軸上，繼續(xù)正向收卷，當(dāng)?shù)诙P料卷完全經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)后，檢測(cè)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，對(duì)后續(xù)的第三盤料卷進(jìn)行檢測(cè)；