[發(fā)明專利]超強服裝織物及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010315860.X | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111394863A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖文華;晏順芝;苗馨勻;斗攀利;季宏業(yè);陳曉林;葛愛雄;李嘎;汪欽;吳鑫;張靜;于天;王麗芳;趙艷嬌;徐芳;薛霜;黃嘉俊 | 申請(專利權(quán))人: | 際華集團股份有限公司系統(tǒng)工程中心;際華三五零九紡織有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D03D13/00;D03D15/08;D03D21/00 |
| 代理公司: | 北京衛(wèi)智暢科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11557 | 代理人: | 朱春野 |
| 地址: | 100160 北京市豐臺區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超強 服裝 織物 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
一種超強服裝織物,由經(jīng)紗和緯紗編織而成,具有3/1的破卡組織,其中,緯紗為棉錦包芯紗;經(jīng)紗包括棉錦包芯紗和導(dǎo)電紗,其中棉錦包芯紗與導(dǎo)電紗的比例為64:1;棉錦包芯紗為以錦綸長絲為芯絲、精梳長絨棉為外包纖維的包芯紗,錦綸長絲與精梳長絨棉纖維的比例為45:55;導(dǎo)電紗為滌綸低彈絲復(fù)合導(dǎo)電紗,由規(guī)格為75D和18D的兩種滌綸低彈絲加捻復(fù)合而成。該超強服裝織物的克重在180g/m~210g/m之間,經(jīng)向斷裂強力大于1500N,緯向斷裂強力大于1000N,經(jīng)向撕破強力大于150N,緯向撕破強力大于100N。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域,特別屬于一種機織織物,具體涉及一種超強服裝織物及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
通常特種紡織服裝面料都具有具體應(yīng)用背景,對其特種性能有特殊的要求,例如抗菌、防螨、防紫外線、阻燃、免燙、香味、防靜電、負離子、遠紅外等;同時一般在溫度、導(dǎo)電、輻射、壓力、耐磨等其它服用舒適性方面還有具體的要求。
本發(fā)明申請旨在提供一種超強的服裝織物。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,一方面,本發(fā)明申請一些實施例公開了一種超強服裝織物,該服裝織物由經(jīng)紗和緯紗編織而成,具有3/1的破卡組織,其中,
緯紗為棉錦包芯紗;
經(jīng)紗包括棉錦包芯紗和導(dǎo)電紗,其中棉錦包芯紗與導(dǎo)電紗的比例為64:1;
棉錦包芯紗為以錦綸長絲為芯絲、精梳長絨棉為外包纖維包芯紗,錦綸長絲與精梳長絨棉纖維的比例為45:55;
導(dǎo)電紗為滌綸低彈絲復(fù)合導(dǎo)電紗,由規(guī)格為75D和18D的兩種滌綸低彈絲加捻復(fù)合而成。
一些實施例公開的超強服裝織物,滌綸低彈絲加捻復(fù)合的捻系數(shù)為380~400捻/米。
一些實施例公開的超強服裝織物,棉錦包芯紗的斷裂強力為667.3cN。
另一方面,本發(fā)明一些實施例公開了一種超強服裝織物的生產(chǎn)方法,用于生產(chǎn)本申請實施例公開的超強服裝織物,該生產(chǎn)方法包括如下步驟:
整經(jīng)步驟:將若干棉錦包芯紗、復(fù)合導(dǎo)電紗依規(guī)定卷繞在織軸上;
漿紗步驟:用漿料對棉錦包芯紗、復(fù)合導(dǎo)電紗進行上漿,其中,以質(zhì)量份計,所述漿料包括磷酸酯淀粉50份、聚丙烯酸10份、平滑劑4份,漿料的粘度為4.8~5.5秒;
穿筘步驟:將棉錦包芯紗和復(fù)合導(dǎo)電紗依規(guī)定穿過停經(jīng)片、棕絲和筘,具體包括:一根棕絲控制一根經(jīng)紗,棕絲穿在棕框上,棕框第2.3.4.5頁穿入經(jīng)紗棉錦包芯紗,棕框第1頁穿入經(jīng)紗復(fù)合導(dǎo)電紗,其中第2.3.4.5頁棕框花紋設(shè)定為三上一下,第1頁棕框花紋設(shè)定為一上三下;棕絲穿法為3.4.5+(2.3.4.5)×6+1+(2.3.4.5)×9+2;穿筘采用順穿工藝,每個筘齒中穿入兩根經(jīng)紗棉錦包芯紗,在包括復(fù)合導(dǎo)電紗的位置,每個筘齒中穿入兩根經(jīng)紗棉錦包芯紗和一根復(fù)合導(dǎo)電紗,其中復(fù)合導(dǎo)電紗設(shè)置在兩根棉錦包芯紗之間;
織造步驟:在織布機上進行作業(yè)生產(chǎn),得到含有3/1破卡組織的服裝織物;其中,棕平時間為290°,上機張力為3.5KN,主噴氣壓為3.4~4.2bar,輔噴氣壓為2.8~3.6bar。
進一步,一些實施例公開的超強服裝織物的生產(chǎn)方法,穿筘步驟中漿料的上漿率不超過8.6%。
一些實施例公開的超強服裝織物的生產(chǎn)方法,穿筘步驟中,筘的規(guī)格為13齒/cm。
一些實施例公開的超強服裝織物的生產(chǎn)方法,服裝織物的帶漿克重為197.5g/m,帶漿經(jīng)向斷裂強力為1526.7N,帶漿緯向斷裂強力為1036N。
一些實施例公開的超強服裝織物的生產(chǎn)方法,服裝織物的著色克重為210.4g/m,著色經(jīng)向斷裂強力為1760.8N,著色緯向斷裂強為1134.7N。
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