[發明專利]一種燙畫膜及其生產工藝有效
| 申請號: | 202010315595.5 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111619257B | 公開(公告)日: | 2021-12-14 |
| 發明(設計)人: | 王一良;何建雄;楊博 | 申請(專利權)人: | 東莞市雄林新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B41M5/025 | 分類號: | B41M5/025;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08K7/26;B05D7/04;B05D7/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 523000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燙畫膜 及其 生產工藝 | ||
1.一種燙畫膜,其特征在于,所述燙畫膜為依次連接的防粘層、基底層、離型層、聚氨酯層、油墨層和膠層;
所述離型層為水基自交聯有機硅層;
所述聚氨酯層的制備原料為如下組分:脂肪族二異氰酸酯20-40份、聚乙二醇40-80份、擴鏈劑5-20份、催化劑5-10份、抗氧化劑5-10份、介孔二氧化硅納米粒子20-40份;
所述介孔二氧化硅納米粒子的平均粒徑為200-500nm;
所述燙畫膜由包括以下生產工藝的方法制備得到:在基底層一側依次涂覆離型層、聚氨酯層、油墨層、膠層并烘干,然后在基底層另一側涂覆防粘層并烘干,得到所述燙畫膜;
所述防粘層為聚四氟乙烯涂層;
所述聚乙二醇的相對分子質量為4000-8000;
所述催化劑包括辛酸亞錫、二辛酸二丁錫或月桂酸二丁錫中的任意一種或至少兩種的組合;
所述抗氧化劑包括受阻酚類抗氧化劑、受阻胺類抗氧化劑或亞磷酸酯類抗氧化劑中的任意一種或至少兩種的組合。
2.如權利要求1所述的燙畫膜,其特征在于,所述基底層包括PET膜或PVC膜。
3.如權利要求2所述的燙畫膜,其特征在于,所述PET膜的厚度為15-25μm。
4.如權利要求2所述的燙畫膜,其特征在于,所述PVC膜的厚度為25-40μm。
5.如權利要求1所述的燙畫膜,其特征在于,所述防粘層的厚度為5-10μm。
6.如權利要求1所述的燙畫膜,其特征在于,所述離型層的厚度為15-25μm。
7.如權利要求1所述的燙畫膜,其特征在于,所述油墨層的厚度為10-15μm。
8.如權利要求1所述的燙畫膜,其特征在于,所述膠層的厚度為30-50μm。
9.如權利要求1所述的燙畫膜,其特征在于,所述擴鏈劑包括乙二醇、乙二胺、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、己二醇、二乙二醇或1,5-戊二醇中的任意一種或至少兩種的組合。
10.如權利要求1所述的燙畫膜的生產工藝,其特征在于,所述生產工藝包括:在基底層一側依次涂覆離型層、聚氨酯層、油墨層、膠層并烘干,然后在基底層另一側涂覆防粘層并烘干,得到所述燙畫膜。
11.如權利要求10所述的燙畫膜的生產工藝,其特征在于,所述涂覆離型層后在60-100℃下烘干7-8h。
12.如權利要求10所述的燙畫膜的生產工藝,其特征在于,所述涂覆聚氨酯層后在40-80℃下烘干2-3h。
13.如權利要求10所述的燙畫膜的生產工藝,其特征在于,所述涂覆油墨層后在80-120℃下烘干3-4h。
14.如權利要求10所述的燙畫膜的生產工藝,其特征在于,所述涂覆膠層后在60-90℃下烘干1-2h。
15.如權利要求10所述的燙畫膜的生產工藝,其特征在于,所述涂覆防粘層后在60-90℃下烘干1-2h。
16.如權利要求10所述的燙畫膜的生產工藝,其特征在于,所述生產工藝具體包括如下步驟:
(1)在基底層一側涂覆離型層,在60-100℃下烘干7-8h;
(2)在離型層背離基底層的一側涂覆聚氨酯層,在40-80℃下烘干2-3h;
(3)在聚氨酯層背離離型層的一側涂覆油墨層,在80-120℃下烘干3-4h;
(4)在油墨層背離聚氨酯層的一側涂覆膠層,在60-90℃下烘干1-2h;
(5)在基底層的另一側涂覆防粘層,在60-90℃下烘干1-2h,得到所述燙畫膜。
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