[發(fā)明專利]一種乙腈法丁二烯抽提裝置回收烴類和乙腈的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010314938.6
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN113528197B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈崑;陳鋼;皮宇曦;宋海峰;丁文有;侯霞暉;陳茂春;廖明森;白媛媛;楊光耀
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石化工程建設(shè)有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C10L1/00;C10L1/04;B01D5/00;C07C253/34;C07C7/04;C07C7/08;C07C11/167
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

本發(fā)明涉及乙烯裂解C4餾分分離技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種乙腈法丁二烯抽提裝置回收烴類和乙腈的方法，該方法包括：部分洗塔水送至二聚物水洗塔作為洗滌水脫除再生溶劑中的二聚物，二聚物從塔頂排至液化燃料罐，塔釜的洗滌廢水送至緩沖罐閃蒸，緩沖罐中閃蒸后的廢水經(jīng)換熱后進入溶劑回收塔，將緩沖罐排放氣與溶劑回收塔頂排放氣匯合，經(jīng)換熱器冷凝為液相后，與再生溶劑和液化烴一起進入二聚物水洗塔下部，與洗滌水逆流接觸水洗后，冷凝后液相中的烴類、再生溶劑中的二聚物與液化烴一并從塔頂排出至液化燃料罐，溶劑溶解于洗滌水后從塔釜排至緩沖罐。本發(fā)明方法可有效提高產(chǎn)品、副產(chǎn)品產(chǎn)量，減少溶劑損失，提高裝置經(jīng)濟效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及乙烯裂解C4餾分分離技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種乙腈法丁二烯抽提裝置回收烴類和乙腈的方法。

背景技術(shù)

乙腈法丁二烯抽提工藝是以乙烯裂解裝置副產(chǎn)的混合C4為原料，以乙腈為溶劑，通過兩段萃取精餾和兩級普通精餾的方式生產(chǎn)聚合級1，3-丁二烯產(chǎn)品。乙腈溶劑先經(jīng)萃取精餾成為富溶劑，然后經(jīng)汽提成為貧溶劑，再經(jīng)一系列再沸器熱量回收后在裝置中循環(huán)利用。

眾所周知，由于溶劑乙腈的飽和蒸氣壓較低，較易揮發(fā)，因此乙腈法丁二烯抽提裝置中設(shè)置了三個水洗塔，分別為抽余液水洗塔、丁二烯水洗塔、二聚物水洗塔。乙腈法丁二烯抽提裝置中第一萃取精餾塔頂采出的抽余液和第二萃取精餾塔頂采出的粗丁二烯中含有一定量的溶劑乙腈，操作上一般利用水與乙腈相似相溶的原理將抽余液、粗丁二烯中的乙腈通過水洗的方式脫除，保證產(chǎn)品、副產(chǎn)品中乙腈的含量在規(guī)定范圍以下；兩個水洗塔釜排出的部分洗滌廢水送至二聚物水洗塔作為洗滌水脫除循環(huán)溶劑中的二聚物，二聚物從二聚物水洗塔頂部脫除，作為液化燃料送出界區(qū)。三個水洗塔釜排出的含有溶劑的洗滌廢水匯入接近常壓、常溫的緩沖罐，在緩沖罐中閃蒸出廢水中夾帶的烴類及乙腈，閃蒸后的廢水經(jīng)由進料泵，經(jīng)進料換熱器升溫后進入溶劑回收塔中部。烴類、乙腈與水在溶劑回收塔中進行分離，乙腈及少量的烴類與水形成共沸物從溶劑回收塔頂分離出來后循環(huán)利用，塔釜廢水排出裝置。

但是，上述的通過水洗C4組分去除乙腈，再將廢水中的乙腈循環(huán)利用的方法存在一個弊端。即，緩沖罐、溶劑回收塔頂排放氣中C4烴類與溶劑的損失較大。當(dāng)三股具有壓力較高的塔釜廢水匯合進入接近常壓的緩沖罐時，由于壓力的降低，塔釜廢水會在緩沖罐中進行閃蒸。塔釜廢水在高壓情況下溶解的C4烴類會在緩沖罐中閃蒸、解析出來，C4組分的快速閃蒸、解析亦會夾帶部分乙腈和水，最終這股緩沖罐排氣通過緩沖罐頂壓力分程系統(tǒng)的排氣線排出裝置。該股緩沖罐排氣一般含有很高的C4含量及少量乙腈，會導(dǎo)致裝置產(chǎn)品、副產(chǎn)品、溶劑的浪費，降低裝置的烴類回收率，增加裝置溶劑的損失率，從而降低裝置的經(jīng)濟效益。類似的，緩沖罐中閃蒸后的常溫洗塔廢水經(jīng)由進料泵，經(jīng)進料換熱器升溫后進入溶劑回收塔中部，烴類、乙腈與水在溶劑回收塔中進行分離。緩沖罐中閃蒸后的常溫廢水中仍然存在溶解C4烴類的情況，該股烴類在溶劑回收塔中被蒸汽加熱，由于烴類氣體的溶解度隨溫度的增大而降低，烴類會從廢水中進一步解析，最終會經(jīng)塔頂回流罐分程系統(tǒng)的排氣線排出裝置。同樣，緩沖罐中常溫的廢水中乙腈，經(jīng)溶劑回收塔處理后，會形成乙腈水形成共沸物(再生溶劑)從溶劑回收塔頂分離出來，但溶劑回收塔頂?shù)脑偕軇囟纫话惚染彌_罐的常溫要高，較高的溫度會導(dǎo)致較高的乙腈飽和蒸氣壓，部分乙腈為了達到飽和蒸氣壓由液相變?yōu)闅庀啵罱K會隨二次解析的烴類經(jīng)塔頂回流罐分程系統(tǒng)的排氣線排出裝置。該股溶劑回收塔頂排氣一般含有較高的C4含量及部分乙腈，會導(dǎo)致裝置產(chǎn)品、副產(chǎn)品、溶劑的浪費，降低裝置的烴類回收率，增加裝置溶劑的損失率，從而降低裝置的經(jīng)濟效益。

因此，合理回收乙腈法丁二烯抽提裝置烴類和溶劑的技術(shù)成為了一項乙腈法丁二烯抽提裝置提高產(chǎn)品、副產(chǎn)品產(chǎn)量，減少溶劑損失，提高裝置經(jīng)濟效益的關(guān)鍵技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決乙腈法丁二烯抽提裝置烴類、溶劑損失的問題，本發(fā)明的目的是提供一種乙腈法丁二烯抽提裝置回收烴類和溶劑的方法，通過將緩沖罐排放氣與溶劑回收塔頂排放氣匯合，經(jīng)換熱器冷凝為液相，由泵加壓一起進入二聚物水洗塔下部，經(jīng)水洗后，液相中的烴類從二聚物水洗塔頂排出作為液化燃料產(chǎn)品，可以提高丁二烯抽提裝置產(chǎn)品、副產(chǎn)品產(chǎn)量，減少溶劑損失，提高裝置經(jīng)濟效益。