[發(fā)明專利]一種風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010314550.6
• 申請(qǐng)日: 2020-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN111519084A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳靜;鄧超華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市會(huì)力鑄造有限公司
• 主分類號(hào): C22C33/06
• 分類號(hào): C22C33/06;C22C38/60;C22C38/04;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料，其特征在于：所述風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料包括如下重量份數(shù)的原料：稀土0.1-0.5份、銻1-2份、錳1-2份、銅1-2份、鎂1-2份、鎳1-2份、硅鐵合金20-25份、封閉劑5-10份，鈣1-2份，生鐵50-70份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料，其特征在于：所述的稀土里面含有微量的金屬RE元素，以及其他微量元素。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料，其特征在于：所述的封閉劑為金屬表面封閉劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料，其特征在于：所述的硅鐵合金為硅含量為75％的硅鐵合金。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料，其特征在于：按照重量份數(shù)，包括以下組分：稀土0.1份、銻1份、錳1份、銅1份、鎂1份、鎳1份、硅鐵合金20份、封閉劑5份，鈣1份，生鐵50份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料，其特征在于：按照重量份數(shù)，包括以下組分：稀土0.3份、銻1.5份、錳1.5份、銅1.5份、鎂1.5份、鎳1.5份、硅鐵合金23份、封閉劑8份，鈣1.5份，生鐵60份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料，其特征在于：按照重量份數(shù)，包括以下組分：稀土0.5份、銻2份、錳2份、銅2份、鎂2份、鎳2份、硅鐵合金25份、封閉劑10份，鈣2份，生鐵70份。

8.一種采用上述權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料的制備方法，其特征在于：具體步驟包括：

步驟1：熔煉生鐵：將50-70份生鐵，放入溫度為1500-1530℃的熔煉爐中熔煉一小時(shí)，待生鐵完全熔煉成鐵液后過濾雜質(zhì)，隨后加入銻1-2份、錳1-2份、銅1-2份、鎂1-2份、鎳1-2份、鈣1-2份繼續(xù)熔煉一小時(shí)，使其與鐵液完全混合產(chǎn)生一次變質(zhì)為基體1；

步驟2：二次變質(zhì)：將熔爐溫度下降至約800℃，隨后加入75％硅的硅鐵合金20-25份，繼續(xù)熔煉，使硅鐵合金中的硅元素融入混合液中產(chǎn)生二次變質(zhì)為基體2；

步驟3：三次變質(zhì)：繼續(xù)將熔爐溫度降至740-780℃，加入稀土0.1-0.5份熔煉一小時(shí)，使稀土與混合液充分混合，隨后將混合液倒入模具中冷卻成形為初始風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料；

步驟4：封閉：將冷卻后的初始風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料放入封閉劑中封閉10-20分鐘隨后取出在溫度為60℃以下烘干得到風(fēng)電箱體鑄造用高強(qiáng)耐腐蝕鑄件材料成品。