[發明專利]金屬粉末聯合拋光機構

在審

• 申請號: 202010314448.6
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111390190A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 龔偉;付小梅
• 申請（專利權）人: 蘇州曼特博納米科技股份有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種金屬粉末聯合拋光機構，包括機架，所述機架在高度方向設置有第一球磨機與第二球磨機，所述第一球磨機的右端為進料端，所述第二球磨機的右端為出料端，所述第一球磨機的左端與第二球磨機的右端之間設置有金屬粉末料球振動分離器，所述機架頂部設置有帶動第一球磨機轉動的第一電機，所述機架的底部設置有帶動第二球磨機轉動的第二電機。金屬粉末通過金屬粉末料球振動分離器排入第二球磨機內，第二球磨機內具有直徑更小的料球，然后可以進行進一步的球磨，進而保證在不過度球磨，即保證金屬粉末細度統一的前提下，達到更高的金屬粉末細度要求。

技術領域

本發明涉及金屬粉末加工領域，特別涉及一種金屬粉末聯合拋光機構。

背景技術

金屬粉末是一種金屬通過研磨等方式獲得的細小顆粒或片狀材料，其中鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以屬于金屬粉末中的一個大類。其生產工藝有許多種，比如球磨法、霧化法、惰性氣體霧化法、壓水霧化法等等，目前應用最為廣泛的屬于球磨法，球磨法是指在球磨機內放入鋼珠、鋁屑和潤滑劑，利用滾動的鋼珠研磨鋁屑知識成為片狀鋁粉的工藝。

現有技術中，申請公布號為“CN106925409A”的中國發明專利公開了一種鋁粉生產裝置，其包括球磨機等裝置，球磨機內通常裝載料球作為研磨物，料球例如鋼珠或玻璃珠等，如果鋁粉的細度要求較高，需要經過多次的研磨，現有技術通常采用加長研磨時間的方式，但是容易造成細度不均勻的情況，影響了金屬粉末的加工質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種金屬粉末聯合拋光機構，具有研磨效果好的優點。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種金屬粉末聯合拋光機構，包括機架，所述機架在高度方向設置有第一球磨機與第二球磨機，所述第一球磨機的右端為進料端，所述第二球磨機的右端為出料端，所述第一球磨機的左端與第二球磨機的右端之間設置有金屬粉末料球振動分離器，所述機架頂部設置有帶動第一球磨機轉動的第一電機，所述機架的底部設置有帶動第二球磨機轉動的第二電機。

作為優選，所述金屬粉末料球振動分離器還設置在第二球磨機的出料端。

通過采用上述技術方案，所述金屬粉末料球振動分離器包括篩體、轉動電機、絲杠、第一絲杠臺、第二絲杠臺和固定座，所述篩體長度方向的一端與第一絲杠臺轉動連接，所述固定座包括固定環與連接環，所述篩體長度方向的另一端與固定環固定連接，所述固定環與連接環的周向設置有振動間隙，所述固定環與連接環的軸向固定連接，所述篩體的周向貫穿設置有下料通槽，所述絲杠的兩端分別與第一絲杠臺和第二絲杠臺固定連接，所述轉動電機與第一絲杠臺轉動連接，所述第一絲杠臺內轉動連接有第一轉動座，所述轉動電機與第一轉動座轉動連接且兩者轉動軸線平行。

作為優選，轉動電機轉動，由于轉動電機與第一轉動座之間的轉動軸線平行，因此兩者在轉動過程中，會帶動篩體發生振動，同時第一絲杠臺與第二絲杠臺之間只通過絲杠固定連接，因此振動力會傳遞至與第二絲杠臺連接的篩體上，篩體內同時存在混合的料球與金屬粉末，在篩體自身轉動和外界振動的作用下，金屬粉末在振動力的作用下與料球發生分離，最終從下料通槽內脫離，振動間隙提高了振動效果，避免振動被抵消，能夠分離細度低的金屬粉末與料球。

作為優選，所述篩體的橫截面形狀呈圓環形，所述固定環的端部延伸形成有嵌入篩體內壁的定位環，所述定位環的外壁與篩體的內壁抵接，所述固定環與篩體的外壁焊接固定。

通過采用上述技術方案，定位環起到了連接篩體的作用，固定環與球磨機轉動且出料的端部連接。

作為優選，所述固定環與連接環之間設置有連接螺栓，所述連接螺栓沿徑向延伸。

通過采用上述技術方案，連接螺栓起到了從軸向限位的作用，限制定位環在軸向發生竄動，同時滿足固定環與連接環之間的徑向的振動。