[發明專利]一種智能調節的玻璃纖維板雙面打磨設備有效
| 申請號: | 202010314415.1 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111496636B | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發明(設計)人: | 程輝林 | 申請(專利權)人: | 旌德縣青川玻纖有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/14 | 分類號: | B24B21/14;B24B21/18;B24B21/20;B24B41/06;B24B47/22;B24B51/00;B24B49/00 |
| 代理公司: | 合肥云道爾知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34230 | 代理人: | 閆興貴 |
| 地址: | 242600 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 調節 玻璃 纖維板 雙面 打磨 設備 | ||
1.一種智能調節的玻璃纖維板雙面打磨設備,其特征在于,包括有機座(1)、承接臺(2)、第一可調式送料機構(3)、第二可調式送料機構(4)、第一砂帶打磨機構(5)、第二砂帶打磨機構(6)、第一彈性抵接測距器(7)、第二彈性抵接測距器(8)和控制器,承接臺(2)固定設置在機座(1)頂端,所述送料機構設置在承接臺(2)兩側且工作面平齊,所述打磨機構工作端朝向承接臺(2)設置在承接臺(2)上下端,承接臺(2)上設有避讓所述打磨機構工作的避讓區,所述測距器豎直設置在所述打磨機構工作端兩側,所述測距器工作端距承接臺(2)工作面距離小于所述打磨機構工作端距承接臺(2)工作端距離,所述送料機構、打磨機構和測距器均與控制器電連接;
承接臺(2)還包括有正位器(2e),正位器(2e)包括有第一套筒(2e1)、第二套筒(2e2)、第一連接板(2e3)、第一直角板(2e4)和第一底座(2e5),第一底座(2e5)固定設置在固定板(2a)頂端,第一直角板(2e4)豎直設置在第一底座(2e5)頂端,第一直角板(2e4)頂端一側與第一連接板(2e3)固定設置,所述套筒豎直轉動設置在第一套筒(2e1)頂端兩側,工作狀態下,所述套筒與玻纖板兩側滑動配合;
第一可調式送料機構(3)包括有底板(3a)、第一安置架(3b)、壓板(3c)、第一滑塊(3d)、轉動蓋(3e)、螺栓(3f)、滑動圈、第一彈簧(3h)、第一抵接件(3i)、第二抵接件(3j)、第一齒輪(3k)、第二齒輪(3l)、同步帶傳動機構(3m)、第一伺服電機(3n)和第二安置架,底板(3a)設置在承接臺(2)入料端,第一安置架(3b)和第二安置架固定設置在底板(3a)頂端,第一安置架(3b)一側水平設置有開口(3b1),第一安置架(3b)頂端四側還設置有滑槽(3b2),壓板(3c)固定設置在滑槽(3b2)頂端,第一滑塊(3d)滑動設置在滑槽(3b2)上,轉動蓋(3e)轉動設置在第一滑塊(3d)頂端,螺栓(3f)豎直貫穿壓板(3c)與其螺紋擰接,滑動圈同軸設置在螺栓(3f)底端且滑動設置在轉動蓋(3e)內部,第一彈簧(3h)同軸套設在螺栓(3f)上且兩端分別抵接在轉動蓋(3e)頂端和壓板(3c)底端,第一抵接件(3i)包括有主動輥(3i1)、萬向節(3i2)和轉軸(3i3),轉軸(3i3)轉動設置在第二安置架上,主動輥(3i1)兩端轉動設置在第一滑塊(3d)上且一端通過萬向節(3i2)與轉軸(3i3)轉動連接,第二抵接件(3j)與第一抵接件(3i)結構完全相同且工作端轉動設置在第一安置架(3b)上且位于第一抵接件(3i)底端,第一齒輪(3k)和第二齒輪(3l)同軸設置在第一抵接件(3i)和第二抵接件(3j)轉動端,所述齒輪嚙合,第一伺服電機(3n)輸出軸與轉軸(3i3)同軸固定連接,兩側第一抵接件(3i)通過同步帶傳動機構(3m)同步傳動連接;第二可調式送料機構(4)與第一可調式送料機構(3)結構完全相同;
第一砂帶打磨機構(5)包括有龍門架(5a)、多軸位移器(5b)、安裝板(5c)、主動輪(5d)、第二伺服電機(5e)、張緊裝置(5f)、打磨裝置(5g)和打磨帶(5h),龍門架(5a)固定設置在承接臺(2)頂端,安裝板(5c)固定設置在多軸位移器(5b)工作端,主動輪(5d)沿軸向轉動設置在安裝板(5c)一側且與第二伺服電機(5e)輸出軸同軸固定連接,張緊裝置(5f)設置在安裝板(5c)一側,打磨裝置(5g)設置在安裝板(5c)底端,打磨帶(5h)繞接在主動輪(5d)、張緊裝置(5f)和打磨裝置(5g)上,第一彈性抵接測距器(7)和第二彈性抵接測距器(8)工作端朝向打磨裝置(5g)設置在安裝板(5c)一側;第二砂帶打磨機構(6)與第一砂帶打磨機構(5)結構完全相同;
打磨裝置(5g)包括有第二導軌、滑動板(5g2)、第二連接板(5g3)、雙軸氣缸(5g4)、從動輪安裝架(5g5)、第一導柱(5g6)、第一止動塊(5g7)、第二彈簧(5g8)和從動輪(5g9),打磨裝置(5g)豎直設置在安裝板(5c)一側,滑動板(5g2)滑動設置在第二導軌上,雙軸氣缸(5g4)工作端朝上且通過第二連接板(5g3)與滑動板(5g2)固定連接,從動輪安裝架(5g5)通過第一導柱(5g6)滑動設置在滑動板(5g2)底端,第一止動塊(5g7)同軸設置在第一導柱(5g6)頂端,第二彈簧(5g8)同軸套設在第一導柱(5g6)上且兩端分別抵接在滑動板(5g2)底端和從動輪安裝架(5g5)頂端,從動輪(5g9)轉動設置在從動輪安裝架(5g5)上,打磨帶(5h)繞接在主動輪(5d)、張緊輪(5f5)、從動輪(5g9)和引導輪(5f9)上;
第一彈性抵接測距器(7)包括有第三直角板(7a)、第二導柱(7b)、第二止動塊(7c)、抵接輪(7d)、第三彈簧(7e)、位移傳感器(7f)和限位圈(7g),第三直角板(7a)豎直設置在打磨裝置(5g)一側,第二導柱(7b)垂直貫穿第三直角板(7a)底端且與其滑動配合,第二止動塊(7c)和限位圈(7g)同軸設置在第二導柱(7b)上下端,抵接輪(7d)兩端與第二導柱(7b)兩側轉動連接,第三彈簧(7e)同軸套設在第二導柱(7b)上且兩端分別抵接在第三直角板(7a)底端和限位圈(7g)頂端,抵接輪(7d)與從動輪(5g9)同軸向且相對靠近承接臺(2)工作面,位移傳感器(7f)與第二導柱(7b)同軸設置在第三直角板(7a)一側且工作端抵接在第二止動塊(7c)頂端,位移傳感器(7f)與控制器電連接;第二彈性抵接測距器(8)與第一彈性抵接測距器(7)結構完全相同。
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