[發明專利]一種滲鋅裝置和滲鋅方法在審
| 申請號: | 202010314116.8 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111378920A | 公開(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發明(設計)人: | 吳正龍;王紅亮;劉靜濤;張正茂;劉世界 | 申請(專利權)人: | 河南德佰特機電設備制造有限公司 |
| 主分類號: | C23C10/28 | 分類號: | C23C10/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 461500 河南省許昌市長*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 方法 | ||
1.一種滲鋅裝置,包括具有爐腔的爐體,所述的爐體周圍具有熱管,所述爐體前面具有爐口,還有爐門安裝在爐口上,還有軌道鋪設在爐腔內并延伸至爐腔外面,它還包括安裝在軌道上的滲鋅箱,所述的滲鋅箱連接動力裝置,所述的動力裝置可以使滲鋅箱在軌道上運行,所述的滲鋅箱內具有吹風機,所述的吹風機可以將滲鋅箱內的滲鋅劑彌散整個滲鋅箱箱體內,所述的滲鋅箱內是放置工件的部位;其特征是:所述的爐腔從左至右依次是第一腔體、第二腔體和第三腔體,所述的第一腔體、第二腔體和第三腔體形成橫向的長條形的空腔,所述的第一腔體、第二腔體和第三腔體分別具有盛放滲鋅箱的空間,所述的第一腔體和第二腔體之間周圍具有分隔的保溫棉條,所述的第二腔體和第三腔體之間周圍具有分隔的保溫棉條,當滲鋅箱箱體端部靠近保溫棉條時、滲鋅箱箱體側面接觸保溫棉條、保溫棉條擋著相鄰的腔體之間熱量交換,所述的軌道包括橫軌道,所述的橫軌道從第一腔體通向第二腔體并通向第三腔體;所述的熱管能夠使第一腔體溫度達到200—300℃,所述的熱管能夠使第二腔體溫度達到400—450℃,所述的熱管能夠使第三腔體溫度達到500—550℃。
2.根據權利要求1所述的滲鋅裝置,其特征是:所述的爐腔還包括在第二腔體前面的第四腔體和第二腔體后面的第五腔體,所述的第四腔體、第二腔體和第五腔體形成縱向長條形的空腔,所述的第四腔體、第二腔體和第五腔體分別具有盛放滲鋅箱的空間,所述的第四腔體和第二腔體之間周圍具有分隔的保溫棉條,所述的第二腔體和第五腔體之間周圍具有分隔的保溫棉條,所述的軌道還包括縱軌道,所述的縱軌道從第四腔體通向第二腔體并通向第五腔體;所述的熱管能夠使第四腔體溫度達到200—300℃,所述的熱管能夠使第五腔體溫度達到470—520℃。
3.根據權利要求1或2所述的滲鋅裝置,其特征是:所述的軌道包括設置在爐腔內上面的上軌道或設置在爐腔內下面的下軌道。
4.根據權利要求2所述的滲鋅裝置,其特征是:所述的橫軌道是設置在爐腔內上面的上軌道,所述的縱軌道是設置在爐腔內下面的下軌道。
5.一種滲鋅方法,其特征是:包括下面的步驟:
a、將工件放置在200—300℃的環境中加熱10小時。
b、將上述步驟a處理過的工件放置在400—450℃的環境中加熱24-36小時并進行滲鋅;
c、將上述步驟b 處理過的工件放置在470—520℃的環境中保溫12-20小時。
6.根據權利要求5所述的滲鋅方法,其特征是:上述步驟是循環多次,在循環的過程中步驟c完成后可以將工件降溫至400—450℃繼續滲鋅。
7.根據權利要求5所述的滲鋅方法,其特征是:上述步驟是循環多次,在循環的過程中步驟c完成后,將工件降溫至200—300℃的然后繼續滲鋅。
8.根據權利要求5、6、7所述的滲鋅方法,其特征是:使用權利要求1—4中的滲鋅裝置。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





