[發明專利]一種對鐵礦區土壤進行翻新修復的方法

在審

• 申請號: 202010313905.X
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111495949A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 梁昌喜
• 申請（專利權）人: 安徽緒稻康建筑工程咨詢有限公司
• 主分類號: B09C1/00
• 分類號: B09C1/00;B07B15/00;B02C1/00;B02C23/02;B03C1/22;B07B1/22;E02F3/08;E02F7/06
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1.一種對鐵礦區土壤進行翻新修復的方法，其步驟在于：

S1：安裝于主架體上的泥土挖掘裝置對鐵礦區的泥土進行挖掘；

所述的主架體固定懸掛安裝于拖拉機等行進設備上，所述的泥土挖掘裝置包括泥土挖掘機構、動力連接機構，動力連接機構用于接收行進設備動力并將其傳遞給泥土挖掘機構；

泥土挖掘機構包括固定支架、轉輥、內支撐殼、鏈輪連接構件、鏟斗，固定支架傾斜固定設置于主架體上且固定支架與行進設備之間的距離沿垂直于地面的方向由下至上遞增，轉輥軸向平行于地面并垂直于行進設備動力軸軸向，轉輥活動安裝于固定支架上并可繞自身軸向轉動，轉輥設置有兩組并分別為位于固定支架最高點處的上轉輥、位于固定支架最低點處的下轉輥；

鏈輪連接構件包括同軸固定安裝于上轉輥外部的主動鏈輪、同軸固定安裝于下轉輥外部的從動鏈輪、設置于主/從動鏈輪之間的鏈條，鏈輪連接構件設置有兩組并分別位于轉輥的一端；

鏟斗固定設置于兩組鏈輪連接構件的鏈條之間，鏟斗沿鏈條的延伸方向陣列設置有若干組且位于鏈條斜上方的鏟斗開口端背離地面，位于鏈條斜下方的鏟斗開口端朝向地面；

內支撐殼通過軸承安裝于上/下轉輥外部，且內支撐殼還位于兩組鏈輪連接構件之間，并且內支撐殼還位于若干組鏟斗內部，鏟斗還與內支撐殼的外表面之間貼合接觸，內支撐殼的延伸方向平行于固定支架的傾斜方向且內支撐殼的頂端為與上轉輥同軸布置的弧形端部結構、底端為與下轉輥同軸布置的弧形端部結構；

動力連接機構接收行進設備動力并將其傳遞給上轉輥，使上轉輥繞自身軸向轉動，上轉輥轉動并牽引兩組鏈輪連接構件開始運動，鏈輪連接構件運動并牽引鏟斗同步運動，鏟斗運動并對地面進行泥土挖掘并牽引挖掘后的泥土向上轉輥方向輸送；

S2：泥土雜質分離裝置的雜質分離機構接收挖掘后的泥土；

所述的泥土雜質分離裝置位于固定支架最高點背離自身最低點的一側，泥土雜質分離裝置包括雜質分離機構、雜質排出機構、泥土拍碎機構、鐵礦雜質分離機構；

雜質分離機構包括支撐支架、安裝外殼、分離網罩、引導板、動力傳遞構件一，支撐支架固定于主架體上，安裝外殼固定于支撐支架上，安裝外殼由兩組殼壁組成，殼壁為兩端開口的半圓形殼體結構，兩組殼壁之間同軸固定并共同構成軸向平行于行進設備動力軸軸向且兩端開口的圓形殼體結構，安裝外殼位于下方的殼壁外圓面設置有出料缺口；

分離網罩為兩端開口的圓形網罩結構，分離網罩同軸活動安裝于安裝外殼內并可繞自身軸向轉動，分離網罩的兩端分別伸出并位于安裝外殼外部，分離網罩朝向泥土挖掘裝置的端部為進料端、背離泥土挖掘裝置的端部為出料端，分離網罩的內圓面設置有呈螺旋狀分布的牽引凸條，并且當動力傳遞構件一接收連接軸動力并傳遞給分離網罩使其繞自身軸向轉動時，分離網罩內的牽引凸條能夠牽引位于分離網罩內的物體向分離網罩的出料端方向輸送；

引導板傾斜固定安裝于支撐支架上，引導板最高點位于泥土挖掘機構最高點下方，引導板最低點穿過分離網罩進料端并位于分離網罩內；

挖掘后的泥土最終被拋撒至引導板上并通過引導板引導至分離網罩內，同時，動力傳遞構件一牽引分離網罩繞自身軸向轉動，分離網罩轉動過程中，泥土會被初步攪碎，其中石頭等大顆粒的雜質通過設置于分離網罩內部的牽引凸條牽引向分離網罩的出料端方向輸送，而其余泥土以及摻雜在泥土內的小顆粒鐵礦雜質則通過出料缺口向下掉落；

S3：石頭等大顆粒雜質通過雜質排出機構排出；

所述的雜質排出機構包括連接支架、輸送構件、雜質儲存殼、動力傳遞構件二，連接支架與支撐支架背離泥土挖掘裝置的側部之間固定，雜質儲存殼固定于連接支架上；

輸送構件位于分離網罩的出料端背離自身進料端的一側，且輸送構件的進料端位于分離網罩的出料端正下方，雜質儲存殼位于輸送構件出料端的正下方；

石頭等大顆粒的雜質通過設置于分離網罩內部的牽引凸條牽引向分離網罩的出料端方向輸送并最終通過分離網罩的出料端掉落至輸送構件的進料端上，同時，動力傳遞構件二牽引輸送構件運行，雜質通過輸送構件輸送至雜質儲存殼內；

S4：上述步驟S3過程中，泥土以及摻雜在泥土內的小顆粒鐵礦雜質通過出料缺口向下掉落至泥土拍碎機構中；

所述的泥土拍碎機構設置于出料缺口正下方，泥土拍碎機構包括安裝框架、導向桿、拍碎構件、連動構件，安裝框架為上下兩端開口的矩形套筒結構且安裝框架與支撐支架底部之間固定，導向桿的引導方向平行于行進設備的動力軸軸向，導向桿活動安裝于安裝框架上并構成滑動導向配合，導向桿設置有四組并呈四角式分布；

拍碎構件設置于四組導向桿之間，拍碎件包括拍碎外殼、拍碎板，拍碎外殼為上下兩端開口的矩形外殼結構且拍碎外殼的側面與四組導向桿之間均固定連接，拍碎板為大面垂直于導向桿引導方向的矩形板體結構，拍碎板固定于拍碎外殼內且拍碎板沿導向桿引導方向陣列設置有若干組；

上述步驟S3過程中，泥土以及摻雜在泥土內的小顆粒鐵礦雜質通過出料缺口向下掉落過程中會經過拍碎構件的相鄰兩組拍碎板之間的區域，同時，連動構件驅使拍碎構件沿導向桿的引導方向做往復運動，進行使拍碎構件的拍碎板在泥土下降過程中對泥土進行拍碎處理，拍碎后的泥土繼續向下掉落；

S5：泥土向下掉落至鐵礦雜質分離機構上；

所述的鐵礦雜質分離機構位于拍碎構件的正下方，鐵礦雜質分離機構包括緊固支架、鐵礦雜質分離構件、鐵礦儲存殼、動力傳遞構件三，緊固支架與安裝框架底部之間固定；

鐵礦雜質分離構件包括轉軸、帶輪連接組件、刮板、安裝外殼、安裝內殼，轉軸軸向平行于地面并垂直于行進設備動力軸軸向，轉軸活動安裝于緊固支架上并可繞自身軸向轉動，轉軸沿行進設備的動力軸軸向設置有兩組并分別為靠近分離網罩出料端的轉軸一、靠近分離網罩進料端的轉軸二；

安裝內殼呈水平布置且其延伸方向平行于行進設備的動力軸軸向，安裝內殼的一端通過軸承安裝于轉軸一外部且該端呈與轉軸一同軸布置的弧形端部結構，安裝內殼的另一端通過軸承安裝于轉軸二外部且該端呈與轉軸二同軸布置的弧形端部結構，安裝內殼沿轉軸軸向的側部豎直固定設置有固定板且固定板對應設置有兩組，安裝外殼呈水平布置且其延伸方向平行于行進設備動力軸軸向，安裝外殼固定于兩組固定板之間且安裝外殼靠近轉軸一的一端呈與轉軸一同軸布置的弧形端部結構、靠近轉軸二的端部呈與轉軸二同軸布置的弧形端部結構；

鐵礦儲存殼固定于緊固支架上并位于安裝外殼正下方，安裝內殼與安裝外殼之間的區域均勻間隔分布設置有若干組呈矩板結構的分離板，且位于鐵礦儲存殼正上方并位于安裝內殼下方的分離板為由非磁性材料制成的非磁性板，其余分離板為由導磁性材料制成的磁板；

帶輪連接組件包括同軸固定安裝于轉軸一外部的主動帶輪、同軸固定安裝于轉軸二外部的從動帶輪、設置于主/從動帶輪之間的傳送帶，帶輪連接組件設置有兩組并分別位于轉軸的一端，并且安裝內/外殼均位于兩組兩組帶輪連接組件之間，刮板大面垂直于行進設備動力軸軸向，刮板固定于兩組帶輪連接組件的傳送帶之間且刮板與安裝外殼外表面之間貼合接觸，刮板沿傳送帶的延伸方向陣列設置有若干組；

拍碎后的泥土繼續向下掉落并位于安裝外殼上，同時，動力傳遞構件三牽引轉軸一繞自身軸向轉動，轉軸一轉動并牽引帶輪連接組件開始運動，帶輪連接組件運動并牽引刮板同步運動，刮板運動并牽引泥土同步運動，由于磁板的存在，故而泥土最終掉落并會重新回到地面，而摻雜在泥土中的鐵礦雜質則被磁板吸附于安裝外殼外表面，當鐵礦雜質運動至位于鐵礦儲存殼正上方時，由于此時非磁性板替換磁板，故而鐵礦雜質向下掉落并儲存至鐵礦儲存殼內。