[發明專利]一種裝配式混凝土拌合站料倉隔墻及其安裝方式

在審

• 申請號: 202010313712.4
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111335514A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 李志軍;馬偉;周煒
• 申請（專利權）人: 青藤綠色建筑（廣東）有限公司
• 主分類號: E04B2/76
• 分類號: E04B2/76;E04B2/82;E02D27/42;E04G21/14
• 代理公司: 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324
• 代理人: 周松強

一種裝配式混凝土拌合站料倉隔墻及其安裝方式，該隔墻包括混凝土基礎、鋼立柱、壓型鋼板、Z字掛件和倒U型鋼板，混凝土基礎上均勻設置有復數根鋼立柱，鋼立柱的左右兩側邊對稱式設置有復數個Z字掛件，Z字掛件與鋼立柱可拆卸式連接，壓型鋼板的左右兩側邊上均勻設置有復數個卡槽口，且壓型鋼板的卡槽口與Z字掛件相適配，壓型鋼板通過與Z字掛件卡接緊固于鋼立柱上，倒U型鋼板可拆卸式扣合在復數根鋼立柱的頂端形成封頂，復數根鋼立柱的兩側面固設有壓型鋼板即可形成隔墻。該隔墻的結構簡單、部件少，穩固可靠，且可降低料倉隔墻施工難度，裝配方式快捷方便，提高了隔墻搭建效率，具有高效、安全、易操作、低成本、綠色環保等特點。

技術領域

本發明涉及建筑技術領域，尤其涉及一種裝配式混凝土拌合站料倉隔墻。

背景技術

非承重的內墻叫隔墻，拌合站料倉隔墻是砂石料倉的分隔結構，將料倉劃分為若干個單獨的儲料倉，保證砂、石等混凝土骨料的各自存放，防止砂石混合后拌料系統的配料不充分，影響混合料的強度。傳統的料場料倉隔墻一般采用漿砌片石隔墻、磚砼隔墻等形式，亦有鋼絲網填充碎石隔墻這種較新的結構形式。但采用漿砌片石隔墻、磚砼隔墻等投入大、占地寬、外觀形象差、不可重復回收利用，且養護時間長造成時效性也較差；鋼絲網填充碎石隔墻雖可回收利用，但僅限于部分材料(如鋼立柱)回收利用，且鋼絲網較易銹蝕破損，誘發填充碎石泄露，造成砂石料串料，且修復難度大。

現有技術公開了一種可重復利用的裝配式拌合站儲料倉隔墻(申請號：201420721158.3)，其隔墻的多根工字鋼立柱中，每隔一根工字鋼上預設有螺栓孔，倒U字形鋼板上按照工字鋼上預設螺栓孔的位置也預設有螺栓孔，倒U字形鋼板與工字鋼之間通過螺栓擰緊固定；在波形鋼板上按照工字鋼上預設的螺栓孔位置預設有螺栓孔，所述波形鋼板與工字鋼立柱之間采用螺栓擰緊固定。

現有技術還公開了一種裝配式波形鋼板料倉隔墻(申請號：201820805542.X)，包括第一組合鋼板和第二組合鋼板，所述第一組合鋼板的右側固定連接有第一連接塊，所述第二組合鋼板的左側固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊的左側固定連接有卡接塊，所述第一連接塊右側對應卡接塊的位置開設有與其配合使用的卡接槽，所述第一連接塊和第二連接塊的正面均開設有固定螺孔。

上述技術方案中，采用波形鋼板固定在預埋的鋼立柱上的輕質隔墻做法，雖改善了混凝土墻、砌塊砼墻的很多缺點，但連接多采用自攻釘，螺栓等連接方式，將此種連接方式用于屋面及建筑外墻，堅固耐用，用于隔墻就存在安裝繁瑣，拆裝麻煩，損耗過大，無法重復利用等弊端；而另一種裝配式波形鋼板料倉隔墻雖然可拆卸，不會造成材料浪費，但其結構較為復雜，預制加工精度要求高，安裝方式不夠方便快捷。

發明內容

針對上述技術方案的不足，本發明提供一種裝配式混凝土拌合站料倉隔墻及其安裝方式，該隔墻的結構簡單、部件少，穩固可靠，更加經濟、綠色環保。

本發明的另一個目的是提供一種裝配式混凝土拌合站料倉隔墻及其安裝方式，可降低料倉隔墻施工難度，裝配方式快捷方便，提高了隔墻搭建效率，部件可反復利用，具有高效、安全、易操作、低成本、綠色環保等特點。

為實現上述目的，本發明是這樣實現的：

一種裝配式混凝土拌合站料倉隔墻，其特征在于其包括隔墻的混凝土基礎、鋼立柱、壓型鋼板、Z字掛件和倒U型鋼板，所述混凝土基礎上均勻設置有復數根鋼立柱，所述鋼立柱的左右兩側邊對稱式設置有復數個Z字掛件，所述Z字掛件與鋼立柱可拆卸式連接，所述壓型鋼板的左右兩側邊上均勻設置有復數個卡槽口，且所述壓型鋼板的卡槽口與Z字掛件相適配，所述壓型鋼板通過與Z字掛件卡接緊固于鋼立柱上，所述倒U型鋼板可拆卸式扣合在復數根鋼立柱的頂端形成封頂，復數根鋼立柱的兩側面固設有壓型鋼板即可形成所述隔墻。

進一步，所述鋼立柱的左右兩側邊對稱式設置有復數個螺栓孔，所述Z字掛件通過螺栓孔與螺栓的配合可拆卸式設置在鋼立柱上。