[發明專利]一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法在審
| 申請號: | 202010313631.4 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111546471A | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 趙孟賀;朱淑蘭;馮志欣;劉明友;丁繼耀;楊帥;胡樹兵;張永;趙帥鵬 | 申請(專利權)人: | 中鐵上海工程局集團有限公司;中鐵上海工程局集團第五工程有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/38 | 分類號: | B28B7/38;E01B3/40;G01N21/88;G01N21/94;G01B5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200040 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙塊式 軌枕 模具 清理 檢測 方法 | ||
1.一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述檢測方法包括如下步驟:
(1)工具的挑選,清理前通過人工對清理時所使用的專用工具(砂布、錘子、鏨子等)進行準備,將專用工具進行收集并放置在清理專用的玻璃房內;
(2)工具的安裝,將清理時所使用的專用工具(砂布、錘子、鏨子等)安裝在玻璃房內的機械臂與清理頭上,并對安裝后的機械臂與清理頭進行調試,保證機械臂與清理頭正常工作;
(3)模具的挑選和固定,將所需清理的模具移動至玻璃房內,將所需要清理的模具進行安裝在清理工位上,使模具位于機械臂與清理頭的可操作范圍內;
(4)模具的清理,采用自動機械智能除塵設施,對模具進行自動機械化清理,通過清理工位上的機械臂與清理頭配合清理工具,在自動化清理系統的控制下進行快速的清理;
(5)模具的檢測,模具清理的同時檢查模具有無損壞、內部表面是否光滑、有無凹凸現象、有無較深或影響軌枕表面光滑度的刮痕、標志牌是否破損、變形等;
(6)玻璃房的清理和清潔,在模具清理完成后,對清理產生的灰塵、掉塊進行吸附和處理,并保證灰塵及時的排放,保證場地內環境衛生;
(7)模具的記錄,模具實行日常檢查和定期檢查,清理和檢測的檢查結果記錄在模具檢查表中。
2.根據權利要求1所述的一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述步驟(1)中進行工具的挑選時,清理采用的專用工具還包括1kg手錘、電動鋼絲刷、啟動壓力噴槍和抹布等。
3.根據權利要求1所述的一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述步驟(2)中進行工具的安裝時,清理所采用的專用工具應保證處于良好狀態并有儲備。
4.根據權利要求1所述的一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述步驟(3)中進行模具的挑選和固定時,肉眼檢查模具有無損壞、內部表面是否光滑、有無凹凸現象、有無較深或影響軌枕表面光滑度的刮痕、標志牌是否破損、變形等,將有問題模具直接吊出進行修復。
5.根據權利要求1所述的一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述步驟(4)中進行模具的清理時,當工位上的模具進行初步機械化清理完成后,人工采用專用工具(砂布、錘子、鏨子等)對模具腔內的混凝土殘渣、粘皮等進行清理。
6.根據權利要求1所述的一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述步驟(4)中進行模具的清理時,未清理徹底時,將模腔以外的混凝土用手錘鑿除;其次是采用電動鋼絲刷進行打磨清掃,最后用空氣壓力噴槍對模腔內的殘渣進行清理,并用抹布擦拭干凈,以保證殼體內沒有任何殘留物,在清理過程中要防止對模腔的傷害。
7.根據權利要求1所述的一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述步驟(5)中進行模具的檢測時,檢測模具的強度、剛度和穩定性,模具應能保證軌枕各部形狀、尺寸及預埋件的準確位置,通過模具在輥軸前進中,利用紅外線掃描和設計尺寸進行對比識別,自動判斷模具殘渣清理效果,利用在模具內采用點觸式檢測紙,檢測灰塵清理效果,最終把檢測結果傳至信息控制中心智能判別效果,實現智能質量檢驗。
8.根據權利要求1所述的一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述步驟(6)中進行玻璃房的清理和清潔時,采用除塵器對清理下來的灰塵進行吸附,采用高壓水槍對工位進行沖洗,采用烘干機對玻璃房內進行快速烘干,將玻璃房內的專用工具進行收集和整理。
9.根據權利要求1所述的一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述步驟(7)中的模具的記錄時,清理前后對模具實行日常檢查和定期檢查,日常檢查在每天作業前進行,檢查內容包括外觀和平整度,定期檢查每月進行一次,內容包括長度、寬度、厚度、承軌部位尺寸及模具間高度偏差。
10.根據權利要求1所述的一種雙塊式軌枕的模具清理檢測方法,其特征在于:所述步驟(7)中模具的記錄時,在各班次的交接班中應將工具移交清楚,以免貽誤生產。
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