[發明專利]一種鞋底制作裝置的使用方法

在審

• 申請號: 202010313521.8
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN113524602A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 林祖實
• 申請（專利權）人: 福建中實生物科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26;B29C45/46;B29C45/18;B29C45/64;B29C45/78;B29C45/34;B29L31/50
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本發明公開了一種鞋底制作裝置，包括對稱設置的上殼體和下殼體、用于控制加熱時間、冷卻時間和溫度的控制器以及進料機構，所述上殼體和下殼體對稱設置，上殼體內分別設有上冷卻管和上加熱管，下殼體內分別設有下冷卻管和下加熱管，上殼體的底部面上分別設有第一型腔和第二型腔，下殼體的頂部面上分別設有第一型腔和第二型腔，上殼體上的第一型腔與下殼體上的第一型腔相對應，上殼體上的第二型腔與下下殼體上的第二型腔相對應，上殼體的頂部面上還設有與第一型腔對應的第一溢料槽和與第二型腔對應的第二溢料槽，第一溢料槽內設有注料孔和排氣孔，第二溢料槽內也設有注料孔和排氣孔；所述控制器分別通過導線與上加熱管和下加熱管連接。

技術領域

本發明涉及制作設備技術領域，具體為一種鞋底制作裝置的使用方法。

背景技術

公知的，隨著科學水平的發展和進步和人們對生活品質的要求，制鞋業各項技術要求也越來越高，現有的鞋底制作設備由于工藝復雜，無法實現對制鞋模具的加熱、冷卻的精確控制，而且普通的制鞋模具通常不可直接加熱和冷卻定型，這樣在使用的時候就非常麻煩，而且操作起來費時費力，進而導致加工效率低下。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種鞋底制作裝置，能夠實現對模具的直接加熱和冷卻定型的精確控制，操作起來非常方便，提高了工作效率的同時保證了成品率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鞋底制作裝置，包括對稱設置的上殼體和下殼體、用于控制加熱時間、冷卻時間和溫度的控制器以及進料機構，所述上殼體和下殼體對稱設置，上殼體內分別設有上冷卻管和上加熱管，下殼體內分別設有下冷卻管和下加熱管，上殼體的底部面上分別設有第一型腔和第二型腔，下殼體的頂部面上分別設有第一型腔和第二型腔，上殼體上的第一型腔與下殼體上的第一型腔相對應，上殼體上的第二型腔與下下殼體上的第二型腔相對應，上殼體的頂部面上還設有與第一型腔對應的第一溢料槽和與第二型腔對應的第二溢料槽，第一溢料槽內設有注料孔和排氣孔，第二溢料槽內也設有注料孔和排氣孔；所述控制器分別通過導線與上加熱管和下加熱管連接；所述進料機構包括空氣壓縮機、儲料罐、真空泵、拌料桶和注料槍，空氣壓縮機上通過設置正壓管與儲料罐相連通，儲料罐再通過注料管與注料槍相連接，真空泵上通過設置負壓管與儲料罐連接，拌料桶通過吸料管與儲料罐連接；上殼體和下殼體的外部設有冷卻塔。

優選的，所述上殼體和下殼體均為長方型結構，上殼體和下殼體呈上下對稱結構設置，上殼體和下殼體的一端通過合頁連接，上殼體和下殼體的另一端通過鎖扣活動連接；上殼體頂部面的一端設有用于控制合頁的合頁調節件，上殼體頂部面的另一端設有用于控制鎖扣的鎖扣調節件。

優選的，所述上殼體的頂部面上分別設有第一溢料槽和第二溢料槽，第一溢料槽和第二溢料槽均為長方型或環型槽狀結構，第一溢料槽和第二溢料槽呈對稱結構設置在上殼體的頂部面上，第一溢料槽內設有至少一個注料孔和至少一個排氣孔，第二溢料槽內設有至少一個注料孔和至少一個排氣孔，第一溢料槽內的注料孔和排氣孔分別貫穿上殼體與第一型腔相連通，第二溢料槽內的注料孔和排氣孔分別貫穿上殼體與第二型腔相連通。

優選的，所述上殼體的頂部面上設有若干個用于固定第一型腔和第二型腔的型腔固定孔。

優選的，所述上殼體內設有若干個上冷卻管和若干個上加熱管，上冷卻管和上加熱管均為圓柱型結構，上冷卻管和上加熱管平行設置在上殼體的內部，相鄰的兩根上冷卻管的一端設有上外接管，上外接管將所有的上冷卻管相連通，位于最外側的兩根上冷卻管上分別設有一個上水管接頭；上加熱管的兩端均設有上電熱管孔，上電熱管孔的旁側還設有上熱電偶螺絲孔，上殼體的頂部面上設有用于固定上電熱管的電熱管鎖緊孔。

優選的，所述下殼體內設有若干個下冷卻管和若干個下加熱管，下冷卻管和下加熱管均為圓柱型結構，下冷卻管和下加熱管平行設置在下殼體的內部，相鄰的兩根下冷卻管的一端設有下外接管，下外接管將所有的下冷卻管相連通，位于最外側的兩根下冷卻管上分別設有一個下水管接頭；下加熱管的兩端均設有下電熱管孔，下電熱管孔的旁側還設有下熱電偶螺絲孔。