[發(fā)明專利]一種工業(yè)氰酸酯樹(shù)脂生產(chǎn)中有機(jī)廢氣回收處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010313430.4
• 申請(qǐng)日: 2020-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111495150A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范春暉;薛鋒;王躍彪;張科明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州天啟新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/72;B01D53/54;B01D53/18;C07C29/76;C07C29/84;C07C29/86;C07C31/10;C07C209/86;C07C211/05;C07C7/00;C07C7/11;C07C15/06
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤(rùn)

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)氰酸酯樹(shù)脂生產(chǎn)中有機(jī)廢氣回收處理工藝，該工藝首先通過(guò)鹽酸水溶液將有機(jī)廢氣中的三乙胺與異丙醇溶解，在甲苯的回收過(guò)程中，采用甲苯吸收液作為甲苯的吸收劑，對(duì)甲苯進(jìn)行富集，提升了能源的利用率；在三乙胺與異丙醇的回收過(guò)程中，首先將鹽酸溶液經(jīng)過(guò)濾后泵入鹽析分離釜一中，然后調(diào)節(jié)pH至10?13，使三乙胺從三乙胺鹽酸鹽中解析，得到三乙胺，然后利用異丙醇不溶于鹽溶液的性質(zhì)，達(dá)到收集異丙醇的效果；而三乙胺與異丙醇的混合液通過(guò)加入萃取劑并蒸餾分離，從而完成對(duì)甲苯、三乙胺與異丙醇三者的回收，整個(gè)過(guò)程能夠直接對(duì)含有三中有機(jī)揮發(fā)物的有機(jī)廢氣進(jìn)行統(tǒng)一回收處理，降低了有機(jī)廢氣回收處理的難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種工業(yè)氰酸酯樹(shù)脂生產(chǎn)中有機(jī)廢氣回收處理工藝。

背景技術(shù)

氰酸酯樹(shù)脂的工業(yè)生產(chǎn)中主要使用三種有機(jī)溶劑，即甲苯、三乙胺與異丙醇，由于在反應(yīng)過(guò)程中主要采用了多種有機(jī)溶劑，并且氰酸酯樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行加熱反應(yīng)，因此大量的有機(jī)溶劑會(huì)大量揮發(fā)進(jìn)入車(chē)間中，一方面會(huì)影響車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)工作人員的健康造成影響，另一方面，大量揮發(fā)的有機(jī)溶劑也會(huì)造成資源的浪費(fèi)，為了降低生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的排放，現(xiàn)有技術(shù)中主要是通過(guò)源頭減量、中間控制和末端治理等方法進(jìn)行控制。

由于成本問(wèn)題，目前，大部分企業(yè)仍以末端治理為主，VOCs末端治理技術(shù)可分為兩類：一類是具有破壞性的方法，如焚燒法、催化燃燒法；另一類是非破壞性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法等，為了提升資源的利用效率，降低環(huán)境污染，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行回收處理是一種趨勢(shì)，另外在氰酸酯樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中，由于有機(jī)物的揮發(fā)點(diǎn)較為分散，如果采用在某一揮發(fā)點(diǎn)對(duì)對(duì)應(yīng)的有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)行收集，會(huì)提升揮發(fā)物收集難度與成本，因此最簡(jiǎn)單的方式是通過(guò)對(duì)有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)行收集，然后再對(duì)混合氣體進(jìn)行處理回收，但是這樣又會(huì)導(dǎo)致多種有機(jī)物難以分離，為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)氰酸酯樹(shù)脂生產(chǎn)中有機(jī)廢氣回收處理工藝。

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題為：

在氰酸酯樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中主要使用甲苯、三乙胺與異丙醇這三種有機(jī)溶劑，由于他們均具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)大量揮發(fā)污染生產(chǎn)環(huán)境，并造成原材料的浪費(fèi)，在現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)多種揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行處理時(shí)，首先由于多種物質(zhì)難以分離，通常會(huì)采用焚燒、催化燃燒等方法統(tǒng)一進(jìn)行處理，降低了污染卻無(wú)法對(duì)有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)行回收利用，而在對(duì)多種物質(zhì)進(jìn)行回收利用時(shí)，各回收路線之間沒(méi)有關(guān)聯(lián)，浪費(fèi)大量的能源；

另外在氰酸酯樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中，由于有機(jī)物的揮發(fā)點(diǎn)較為分散，如果采用在某一揮發(fā)點(diǎn)對(duì)對(duì)應(yīng)的有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)行收集，會(huì)提升揮發(fā)物收集難度與成本，因此最簡(jiǎn)單的方式是通過(guò)對(duì)有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)行收集，然后再對(duì)混合氣體進(jìn)行處理回收，但是這樣又會(huì)導(dǎo)致多種有機(jī)物難以分離。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種工業(yè)氰酸酯樹(shù)脂生產(chǎn)中有機(jī)廢氣回收處理工藝，包括如下步驟：

第一步，通過(guò)風(fēng)機(jī)將生產(chǎn)車(chē)間中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣收集后進(jìn)入廢氣凈化塔，有機(jī)廢氣在廢氣凈化塔中由下至上移動(dòng)，廢氣凈化塔中由上而下噴淋鹽酸溶液，在鹽酸溶液的使用過(guò)程中補(bǔ)充鹽酸保證鹽酸溶液的pH值小于3，鹽酸溶液由吸收液儲(chǔ)罐二中泵入廢氣凈化塔中，通過(guò)鹽酸溶液對(duì)有機(jī)廢氣中的三乙胺、異丙醇以及固體顆粒進(jìn)行吸收，并將含有甲苯的混合氣體輸送至冷凝設(shè)備一或吸收塔；

具體的，所述廢氣凈化塔的出口處設(shè)置有甲苯濃度檢測(cè)裝置，對(duì)廢氣凈化塔排出的混合氣體中的甲苯濃度進(jìn)行檢測(cè)；