[發明專利]一種中空降溫濾棒的制備方法在審
| 申請號: | 202010313321.2 | 申請日: | 2020-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN111436650A | 公開(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發明(設計)人: | 馮曉民;陳水平;張孟偉;孟祥士;袁岐山;朱琦;羅燦選;陳澤少;鄭峰洋 | 申請(專利權)人: | 河南中煙工業有限責任公司;湖北金葉玉陽化纖有限公司 |
| 主分類號: | A24D3/02 | 分類號: | A24D3/02 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;曾晨 |
| 地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中空 降溫 制備 方法 | ||
1.一種中空降溫濾棒的制備方法,在具有上下兩套開松系統的拉絲濾棒成型機上,采用專用模具,利用高溫蒸汽加速固化的生產工藝制備而成,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)導絲:通過兩套導絲裝置,將醋酸纖維絲束,或醋酸纖維絲束和其它絲束分別導入各自的開松系統;
(2)開松:在下層的開松系統上,將醋酸纖維絲束進行開松,其中開松輥壓力為0.1~0.3MPa,二道開松輥的輥速比為1:1.1~1.3;同時在上層平行的開松系統上,將其它絲束或醋酸纖維絲束進行開松,開松輥壓力為0.1~0.4MPa,二道開松輥的輥速比為1:1.05~1.4;
(3)施加固化劑:向開松后的絲束上面噴灑絲束質量10~30%的固化劑;
(4)絲束混合:通過導絲裝置將上層的絲束導入下層的醋酸纖維絲束中,并混合在一起形成混合絲束;
(5)施加導熱降溫材料:通過加料裝置向步驟(4)的混合絲束上添加粉末狀或顆粒狀的導熱降溫材料;
(6)高溫固化:將步驟(5)添加有導熱降溫材料的混合絲束引入專用模具,通入0.1~0.3MPa的蒸汽快速固化后,送入煙槍;
(7)拉絲成型:將送入煙槍已經初步固化的混合絲束在經過包裹后拉絲成型,再經分切、包裝工序制備而成。
2.根據權利要求1所述的中空降溫濾棒的制備方法,其特征在于,步驟(5)添加導熱降溫材料工序,可以在絲束紡絲過程中,將導熱降溫材料加入到絲束組分中,生產出導熱降溫絲束。
3.根據權利要求1所述的中空降溫濾棒的制備方法,其特征在于,步驟(5)可以通過在專用模具和/或煙槍中固定一根中空管,在所述中空管上設置有微孔,將熔點在140℃以下的導熱降溫材料加熱成液體,通過所述中空管上的微孔注入到中空濾棒內。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的中空降溫濾棒的制備方法,其特征在于,中空濾棒由醋酸纖維絲束或醋酸纖維絲束與其它絲束混合的絲束、導熱降溫材料及固化劑形成一體式結構,外部實體部分為平滑的圓柱形結構,內部中空部分為具有類似波紋管形狀的直通空腔結構,直通空腔結構的直徑沿軸向發生規律性大小變化。
5.根據權利要求4所述的中空降溫濾棒的制備方法,其特征在于,所述絲束、所述導熱降溫材料及所述固化劑的質量比為50-85:0-30:10-30。
6.根據權利要求4所述的中空降溫濾棒的制備方法,其特征在于,所述直通空腔結構沿軸向由柱形與非柱形組成的,其中非柱形為圓弧形、圓錐形或球形中的一種。
7.根據權利要求1所述的中空降溫濾棒的制備方法,其特征在于,所述其它絲束包括但不限于聚丙烯絲束、聚乳酸絲束、竹纖維絲束、黏膠纖維絲束、萊賽爾纖維絲束、大豆纖維絲束、殼聚糖纖維絲束中的一種或多種的共混物。
8.根據權利要求1所述的中空降溫濾棒的制備方法,其特征在于,所述導熱降溫材料為具有高導熱系數的碳化硅或金屬粉末;所述金屬粉末包括但不限于銅粉、銀粉、金粉或鋁粉;
或具有吸熱效果的硅膠、聚乳酸、明膠、PCL、PHA、PHB、PBS、PGS、PEA、PBAT、PPC中一種或多種的混合物;
或熔點在140℃以下的食品添加劑。
9.根據權利要求1所述的中空降溫濾棒的制備方法,其特征在于,所述固化劑為三醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯、檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯中的一種或幾種的混合物。
10.根據權利要求1所述的中空降溫濾棒的制備方法,其特征在于,中空濾棒的硬度為相同材料實心濾棒硬度的80%—98%。
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