[發明專利]預制裝配式深圓弧防浪墻的制作方法

在審

• 申請號: 202010312527.3
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111483040A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 陳小林;朱凱
• 申請（專利權）人: 杭州昂創科技有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B23/02;B21F27/20;E02B3/06
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 諸佩艷

1.一種預制裝配式深圓弧防浪墻的制作方法，其特征在于：其包括以下步驟：

S1：基于定型化胎架制作鋼筋籠；

S2：將鋼筋籠放置在定型化模架內，基于定型化模架澆筑混凝土，待混凝土達到強度后拆除定型化模架，形成預制裝配式深圓弧防浪墻。

2.根據權利要求1所述的預制裝配式深圓弧防浪墻的制作方法，其特征在于：所述的步驟S1基于定型化胎架制作鋼筋籠的具體步驟包括：

S1.1：安裝箍筋：箍筋(702)下沿固定在定型化胎架底座橫桿(105)上；

S1.2：調節并固定定型化胎架：從左向右同時移動圓弧段主筋定位架(2)和圓弧段箍筋定位架(4)，從右向左同時移動折線段主筋定位架(3)和折線段箍筋定位架(5)，當圓弧段箍筋定位架(4)的側向箍筋卡板A(401)卡住箍筋(702)的左沿時，鎖緊圓弧段主筋定位架(2)和圓弧段箍筋定位架(4)，當折線段箍筋定位架(5)的側向箍筋卡板B(501)卡住箍筋(702)的右沿時，鎖緊折線段主筋定位架(3)和折線段箍筋定位架(5)，在圓弧段主筋定位架(2)和折線段主筋定位架(3)的頂部安裝頂部定位架(6)；

S1.3：安裝主筋(701)并綁扎鋼筋籠(7)：沿著圓弧段主筋定位架(2)上的圓弧段主筋卡板(202)、折線段主筋定位架(3)上的折線段主筋卡板(302)、底座橫桿(105)上的底部主筋卡板(107)及頂部定位架(6)上的頂部主筋卡板(602)布置主筋(701)，主筋(701)就位后，進行鋼筋籠(7)的綁扎施工；

S1.4：將圓弧段主筋定位架(2)、圓弧段箍筋定位架(4)、折線段主筋定位架(3)和折線段箍筋定位架(5)分片移出，并在鋼筋籠(7)上綁扎拉鉤(703)并安裝墊塊(706)。

3.根據權利要求1所述的預制裝配式深圓弧防浪墻的制作方法，其特征在于：所述步驟S2的具體步驟包括：

S2.1：加工臺座：綁扎臺座(10)鋼筋、布置預埋件、支模并澆筑臺座(10)混凝土，將焊接有定位塊(1003)的底板(1002)鋪裝于臺座(10)表面，并利用膨脹螺栓將導軌(11)固定在臺座(10)兩側的地面上；

S2.2：吊裝鋼筋籠：在鋼筋籠(7)上焊接灌漿套筒(704)，將鋼筋籠(7)整體吊裝至臺座(10)上部，待灌漿套筒(704)對準定位塊(1003)后，將鋼筋籠(7)緩緩下放，并將定位塊(1003)卡固于灌漿套筒(704)中；

S2.3：調節并固定定型化模架：將圓弧段滑移式模架(8)及折線段滑移式模架(9)沿導軌(11)滑移調整位置，滑移到位后拉結對拉螺栓(13)，在圓弧段滑移式模架(8)及折線段滑移式模架(9)兩端安裝端部模板(14)；

S2.4：澆筑混凝土：采用混凝土泵向兩側模板間分層下料、分層振搗，澆筑預制裝配式深圓弧防浪墻的混凝土。

4.根據權利要求2所述的預制裝配式深圓弧防浪墻的制作方法，其特征在于：所述步驟S1.1中，將箍筋(702)的下沿卡固于底座橫桿(105)上的底部箍筋卡板(108)內。

5.根據權利要求2所述的預制裝配式深圓弧防浪墻的制作方法，其特征在于：所述步驟S1.2中，圓弧段主筋定位架(2)通過設置在固定架(1)的固定立桿A(101)上的螺桿A(203)進行調節并用螺母A(204)鎖定；折線段主筋定位架(3)通過設置在固定架(1)的固定立桿B(103)上的螺桿B(303)進行調節并用螺母B(304)鎖定；圓弧段箍筋定位架(4)通過設置在固定架(1)的固定縱桿A(102)上的螺桿C(403)進行調節并用螺母C(404)鎖定；折線段箍筋定位架(5)通過設置在固定架(1)的固定縱桿B(104)上的螺桿D(503)進行調節并用螺母D(504)鎖定。

6.根據權利要求3所述的預制裝配式深圓弧防浪墻的制作方法，其特征在于：所述的步驟S2.1中，臺座(10)澆筑完成后，臺座(10)表面打磨平整。