[發明專利]一種薄膜生產線清洗廢水處理工藝及其配套結構在審
| 申請號: | 202010312508.0 | 申請日: | 2020-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN111517569A | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 喬大磊;齊魯;肖蕾 | 申請(專利權)人: | 恒天(安徽)建筑設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F101/30 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142 | 代理人: | 徐俊杰 |
| 地址: | 230001 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄膜 生產線 清洗 廢水處理 工藝 及其 配套 結構 | ||
本發明公開了一種薄膜生產線清洗廢水處理工藝及其配套結構,由調節混凝、芬頓氧化絮凝、水解酸化、UASB+二級接觸氧化、MBR+納濾系統組成,依次通過管路連接。該薄膜生產線清洗廢水工藝,可根據實際靈活組合,作為薄膜生產線清洗廢水小水量、高濃度、難降解特征水質高度適用,在實現達標處理的同時,其成本也較低。
技術領域:
本發明涉及工業廢水領域,具體涉及一種薄膜生產線清洗廢水處理工藝及其配套結構。
背景技術:
薄膜生產過程中使用到擠出機、過濾器、模頭等機械組件,在高溫工況下,高分子原料經熔融、擠出、縱拉、橫拉工藝最終成膜。其運行一定時間后,生產線需對過濾器碟片、模頭、擠出機螺桿等進行清洗保養。在清洗過程中,機械組件需先經熱解清除大部分高分子原料后再經水解爐進行水解清洗,充分降解殘存在機械構件中的原料。經熱解、水解處理后的過濾器、模頭再經酸洗爐、堿洗爐、水洗爐、氧化爐、超聲波進行深度清洗,去除機械構件表面的金屬銹斑、碟片內部的微小顆粒等異物,從而形成了薄膜生產不可避免的清洗廢水。其中污染物成分有乙二醇、乙醛、乙酸、二甘醇以及低聚物等,其中乙醛及高分子聚合物對微生物有抑制作用,其特征具有典型的聚酯廢水特點,水量小、濃度高、生化性差。
該類廢水由于生產原因,僅在檢修維保時段清洗過程中產生。據統計,單條生產線清洗排放廢水1~2m3/h,其他時段無類似廢水產生。據水質檢測,該廢水呈淺米黃色,弱酸性,懸浮物濃度較高,SS的濃度為1000~2000mg/L,水溫為35℃左右,pH值為3~4,COD波動幅度大且不穩定,其濃度在5000~25000mg/L,BOD/COD為0.15~0.25,可生化性差,不含氮、磷、鹽和重金屬。根據我國《合成樹脂工業污染物排放標準》GB31572-2015表1規定,廢水進入城鎮污水處理廠或經由城鎮污水處理廠排放的,應達到直接排放限值,其SS≤30mg/L,COD≤60mg/L。
發明內容
本發明目的是針對現有薄膜生產線產生的清洗廢水水量與水質特點,提出了一種組合工藝。
為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種薄膜生產線清洗廢水處理工藝,具體為:
薄膜生產線廢水經自流至細格柵初步去除較大粒徑的固體污染物后進入調節池,以混合不同時段來水的水質;
廢水經均質均量后,在混凝池中加入PAC、PAM絮凝劑,經攪拌、沉淀后,去除原水中含有的大量懸浮物及一些膠體物質;
經混凝沉淀處理的廢水由離心泵送入加酸池中,在加酸池中加酸調PH至3~4后,在H2O2池32、FeSO4池分別投加芬頓試劑,充分反應后在加堿池調PH至7~8;部分難降解大分子有機物氧化成小分子有機物,再經絮凝沉淀池中去除;
經芬頓氧化后的廢水進入水解酸化池,難降解的大分子有機物停留一定時間后由填料上附著的厭氧菌群水解為易降解的小分子有機物;
由提升泵送入UASB厭氧反應器中厭氧消化處理;
厭氧消化后廢水自流進入接觸氧化池,進行生物氧化處理;
生物氧化處理的廢水自流進入MBR生化池;
工藝末端增加納濾處理系統,經MBR生化池處理后的廢水進入納濾系統,處理后出水。
本發明的進一步技術:
優選的,水解酸化池水力停留時間16h。
優選的,接觸氧化池采用二級處理,且與MBR生化池合建,其中接觸氧化反應停留時間48h,填料有效容積60%,MBR反應時間36h,MLSS為8000mg/L。
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