[發(fā)明專利]一種薄膜生產(chǎn)線清洗廢水處理工藝及其配套結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010312508.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111517569A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬大磊;齊魯;肖蕾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 恒天（安徽）建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F101/30
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

本發(fā)明公開(kāi)了一種薄膜生產(chǎn)線清洗廢水處理工藝及其配套結(jié)構(gòu)，由調(diào)節(jié)混凝、芬頓氧化絮凝、水解酸化、UASB+二級(jí)接觸氧化、MBR+納濾系統(tǒng)組成，依次通過(guò)管路連接。該薄膜生產(chǎn)線清洗廢水工藝，可根據(jù)實(shí)際靈活組合，作為薄膜生產(chǎn)線清洗廢水小水量、高濃度、難降解特征水質(zhì)高度適用，在實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)處理的同時(shí)，其成本也較低。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及工業(yè)廢水領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜生產(chǎn)線清洗廢水處理工藝及其配套結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

薄膜生產(chǎn)過(guò)程中使用到擠出機(jī)、過(guò)濾器、模頭等機(jī)械組件，在高溫工況下，高分子原料經(jīng)熔融、擠出、縱拉、橫拉工藝最終成膜。其運(yùn)行一定時(shí)間后，生產(chǎn)線需對(duì)過(guò)濾器碟片、模頭、擠出機(jī)螺桿等進(jìn)行清洗保養(yǎng)。在清洗過(guò)程中，機(jī)械組件需先經(jīng)熱解清除大部分高分子原料后再經(jīng)水解爐進(jìn)行水解清洗，充分降解殘存在機(jī)械構(gòu)件中的原料。經(jīng)熱解、水解處理后的過(guò)濾器、模頭再經(jīng)酸洗爐、堿洗爐、水洗爐、氧化爐、超聲波進(jìn)行深度清洗，去除機(jī)械構(gòu)件表面的金屬銹斑、碟片內(nèi)部的微小顆粒等異物，從而形成了薄膜生產(chǎn)不可避免的清洗廢水。其中污染物成分有乙二醇、乙醛、乙酸、二甘醇以及低聚物等，其中乙醛及高分子聚合物對(duì)微生物有抑制作用，其特征具有典型的聚酯廢水特點(diǎn)，水量小、濃度高、生化性差。

該類廢水由于生產(chǎn)原因，僅在檢修維保時(shí)段清洗過(guò)程中產(chǎn)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)，單條生產(chǎn)線清洗排放廢水1～2m³/h，其他時(shí)段無(wú)類似廢水產(chǎn)生。據(jù)水質(zhì)檢測(cè)，該廢水呈淺米黃色，弱酸性，懸浮物濃度較高，SS的濃度為1000～2000mg/L，水溫為35℃左右，pH值為3～4，COD波動(dòng)幅度大且不穩(wěn)定，其濃度在5000～25000mg/L，BOD/COD為0.15～0.25，可生化性差，不含氮、磷、鹽和重金屬。根據(jù)我國(guó)《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB31572-2015表1規(guī)定，廢水進(jìn)入城鎮(zhèn)污水處理廠或經(jīng)由城鎮(zhèn)污水處理廠排放的，應(yīng)達(dá)到直接排放限值，其SS≤30mg/L，COD≤60mg/L。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有薄膜生產(chǎn)線產(chǎn)生的清洗廢水水量與水質(zhì)特點(diǎn)，提出了一種組合工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種薄膜生產(chǎn)線清洗廢水處理工藝，具體為：

薄膜生產(chǎn)線廢水經(jīng)自流至細(xì)格柵初步去除較大粒徑的固體污染物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，以混合不同時(shí)段來(lái)水的水質(zhì)；

廢水經(jīng)均質(zhì)均量后，在混凝池中加入PAC、PAM絮凝劑，經(jīng)攪拌、沉淀后，去除原水中含有的大量懸浮物及一些膠體物質(zhì)；

經(jīng)混凝沉淀處理的廢水由離心泵送入加酸池中，在加酸池中加酸調(diào)PH至3～4后，在H₂O₂池32、FeSO₄池分別投加芬頓試劑，充分反應(yīng)后在加堿池調(diào)PH至7～8；部分難降解大分子有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)物，再經(jīng)絮凝沉淀池中去除；

經(jīng)芬頓氧化后的廢水進(jìn)入水解酸化池，難降解的大分子有機(jī)物停留一定時(shí)間后由填料上附著的厭氧菌群水解為易降解的小分子有機(jī)物；

由提升泵送入U(xiǎn)ASB厭氧反應(yīng)器中厭氧消化處理；

厭氧消化后廢水自流進(jìn)入接觸氧化池，進(jìn)行生物氧化處理；

生物氧化處理的廢水自流進(jìn)入MBR生化池；

工藝末端增加納濾處理系統(tǒng)，經(jīng)MBR生化池處理后的廢水進(jìn)入納濾系統(tǒng)，處理后出水。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)：

優(yōu)選的，水解酸化池水力停留時(shí)間16h。

優(yōu)選的，接觸氧化池采用二級(jí)處理，且與MBR生化池合建，其中接觸氧化反應(yīng)停留時(shí)間48h，填料有效容積60％，MBR反應(yīng)時(shí)間36h，MLSS為8000mg/L。